稀土被誉为“产业维生素”，是电动汽车、工业机器人等**制造领域不可或缺的原料。作为由17种元素组成的稀有金属，稀土能显著提升产品的磁力特性与耐久性。然而，由于稀土常伴生放射性物质，且分离提纯工艺复杂、技术门槛极高，全球供应链长期呈现高度集中态势，对下游制造业的稳定性构成潜在威胁。
日本作为制造业强国，自上世纪80年代彩色电视普及以来，便在稀土应用技术领域处于****地位。但受制于国内缺乏稀土矿藏及分离技术，日本几乎完全依赖进口。双日公司作为日本综合商社，早在60年前便从中国开始稀土进口业务。面对地缘政治风险及供应单一化的挑战，双日敏锐地意识到必须推动供应链多元化，以确保日本制造业的长期安全。
2010年，双日将目光投向澳大利亚，与在该国西澳大利亚州拥有丰富矿藏资源的莱纳斯稀土公司（Lynas Rare Earths Ltd）展开战略合作。2010年11月，双方签署战略基本协议。次年3月，在经产省支持下，双日联合日本石油天然气金属矿物资源机构（JOGMEC），向莱纳斯注资2.5亿美元（约合当时200亿日元）。这一关键举措使双日获得了莱纳斯对日总销售代理权及每年最大9000吨的优先供应权，成功构建了不依赖单一国家的稳定供应体系。
该供应链的运作模式独特：澳大利亚迈塔·韦尔德（Mount Weld）矿山开采的稀土矿石，先在澳洲进行初步浓缩，随后运往马来西亚工厂进行高难度的分离与提纯，最终产品供应至日本及全球市场。选择马来西亚作为加工基地，是基于当地成熟的化工产业基础及日澳两国的地缘优势。双日作为莱纳斯的营销伙伴，利用自身数十年积累的行业经验，协助莱纳斯解决早期产品品质波动问题，精准对接下游客户需求。如今，双日已占据日本轻稀土（如钕）市场约70%的供应量，成为连接澳洲资源与日本制造的关键枢纽。
尽管发展过程中历经国际局势动荡及法规变更等挑战，双日始终秉持“先人一步”的敏锐度与使命感，持续优化供应链韧性。2025年10月，随着中重稀土（如镝、铽）分离技术的突破，双日成功启动从马来西亚进口的中重稀土业务。这是澳洲矿石在马来西亚提纯后首次对华出口中重稀土，预计未来将满足日本国内约30%的中重稀土需求，填补了高端磁材原料的供应缺口。
双日的成功实践表明，通过资本纽带与技术协作，跨国企业完全有能力构建抗风险能力强的多元化供应链。对于中国稀土产业而言，这既是竞争也是启示：在资源禀赋之外，供应链的稳定性、加工技术的持续创新以及对全球市场需求的精准响应，才是决定行业话语权的关键。中国企业在巩固资源优势的同时，更应关注全球供应链的多元化布局，通过深化国际合作与技术输出，提升在全球高端制造链条中的****性。