SK120 是日本 JIS 标准下的高碳碳素工具钢,属于过共析钢。它以极高的碳含量(约 1.15%-1.25%)为核心特征,具有极高的硬度和优异的耐磨性,但韧性较低,淬火变形倾向大。
在中国,它对应的标准牌号是 T12 钢。
⚖️ 核心特性与定位
SK120 是碳素工具钢中碳含量高的牌号之一,这决定了它“极硬、极耐磨、但也较脆”的性能特点。
表格
特性 参数/描述
碳含量 (C) 1.15% ~ 1.25% (JIS G4401-2022)
核心特性 极高硬度、优异耐磨性、韧性低、淬透性差
热处理后硬度 可达 HRC 60-64
淬透性 极低,水淬临界尺寸仅 15-18mm
耐回火性 较差,工作温度不宜超过 200℃
化学成分与性能解析
SK120 的性能由其高碳含量和少量合金元素决定。
表格
元素 含量范围 (质量分数%) 作用
碳 (C) 1.15 ~ 1.25 核心指标,提供极高的硬度和耐磨性,但会降低韧性。
硅 (Si) 0.10 ~ 0.35 脱氧剂,强化铁素体。
锰 (Mn) 0.10 ~ 0.50 提高淬透性,但在此钢中含量较低。
磷 (P) ≤ 0.030 杂质,需严格控制以防冷脆。
硫 (S) ≤ 0.030 杂质,需严格控制以防热脆。
⚙️ 热处理工艺
正确的热处理是发挥 SK120 性能的关键,但由于其淬透性差、变形大,工艺控制要求严格。
退火处理: 在 760~770℃ 进行,以软化材料,改善切削加工性,退火后硬度 ≤207HB。
淬火处理: 加热至 760~800℃ 保温后,采用水冷、水油双液或碱浴冷却。这是获得高硬度的关键步骤,但极易产生变形和开裂。
回火处理: 淬火后需在 150~200℃ 进行低温回火,以消除内应力,稳定尺寸,同时保持高硬度。
典型应用领域
凭借其极高的硬度和耐磨性,SK120 主要用于制造不受冲击或冲击载荷很小的工具。
切削工具: 锉刀、刮刀、剃刀、手锯条、车刀、钻头等。
模具零件: 形状简单、轻载荷的小型冷作模具,如小冲头、剪板机剪刀、拉丝模等。
耐磨零件: 量具(如卡板、样规)、耐磨衬板等。
与相似钢材对比
为了更清晰地了解 SK120 的定位,可以将其与 SK 系列的其他牌号进行比较。
表格
特性 SK5 SK85 SK95 SK120
碳含量 (C) 0.80~0.90% 0.80~0.90% 0.95~1.04% 1.15~1.25%
硬度 (HRC) 58-62 60-63 60-64 60-64
耐磨性 良好 优 极优 优
韧性 较好 中等 较低 低
综合定位均衡通用高耐磨超高耐磨极限耐磨,低韧性