1. 概述
在工业系统中，温度是表征设备运行正常的重要参数。随着工业用电负荷的不断增长，为了避免因设备发热而导致的突发事件，温度的自动监测已经成为工业安全生产的重要环节。
运行中的电气设备通常工作在高电压和大电流状态，设备中存在的某些缺陷会导致设备部件的异常温度升高。温度过高可能会引起燃烧、爆炸甚至设备损坏或质量事故。安科瑞电气的无线测温可以实时监测开关柜等电气设备的故障多发点，可以及时有效的控制电气事故的发生。
①、高压开关柜动触头、静触头、电缆触头等温度在线监测；
②、低压开关柜触头、电缆接头等温度在线监测；
③、电容器；断路器、隔离开关等温度在线监测；
④、电机出线盒电缆接头等温度在线监测；
⑤、电缆隧道电缆表面、电缆接头、电缆夹层等温度在线监测；
⑥、变电站或户外其重要电路中的电气节点等温度在线监测；
⑦、变压器中的电气节点温度在线监测；
⑧、整流柜中的电气节点温度在线监测；
2.产品选型
ATE系列无线测温传感器是一种直接固定安装于发热部位的温度采集传感器，通过无线方式将温度数据发射给接收单元。
a. 电池供电型无线温度传感器安装于发热部位，采集温度量并通过无线方式传输的传感器。目前无线温度传感器有四款：
b. CT 感应取电无线温度传感器安装于断路器触头、母排、电缆搭接点等大电流处，采集温度量并通过无线方式传输的传感器。目前无线温度传感器有一款：
c. 有线温度传感器安装于低压柜接点或变压器绕组、电机绕组的测温，采集温度量并通过有线方式传输的传感器。目前有线测温传感器是Pt100：
接收/显示单元
a. 接收单元
b. 显示单元
3，系统架构
高低压柜内电气接点无线测温（智能无线测温装置单柜就地显示）
说明：ATC450-C 无线温度收发器可连接 60 路无线温度传感器 ATE100/100M/200/400/100P/200P，可接收多 台柜内的无线温度传感器温度信号。
Acrel-2000/T无线测温系统可以将用户站内设备层所有测温装置的温度数据接入，利用先进的计算机 技术，现代电子技术，通讯技术和信号处理技术，将接入测温装置的温度数据经过读取、分析、处理，显 示在计算机上，实现对全站所有温度节点进行监视。系统具有独立的数据库，可以记录数据，查询数据， 查询曲线，查询报表，具有高温、超温越限告警，告警时间查询等功能。无线测温系统温度在线监测能够 提升设备安全保障，及时、持续、准确反映设备运行状态，避免安全事故的发生，降低设备事故率。用户 站无需定期巡视，减少人力物力，实现自动化管理。
系统组网示意如下：
智能无线测温装置：电力系统温度管理的范式升级
在现代配电系统中，温度异常是引发开关柜故障、绝缘劣化乃至弧光短路的首要诱因。传统红外测温受限于视线遮挡与周期性人工巡检，难以实现对断路器触头、母排连接点等关键部位的连续监测；而有线热电偶或铂电阻方案则面临布线复杂、电磁干扰严重、安装改造成本高等现实瓶颈。安科瑞电子商务（上海）有限公司推出的智能无线测温装置，正是针对这一行业痛点进行的系统性重构——它不是简单地将传感器“无线化”，而是以CT取电为能源底座、以六点同步采集为感知维度、以高可靠性射频通信为传输骨架，构建起覆盖高压柜全生命周期的温度感知网络。
六点测温：从单点预警到多维状态画像
该装置标配六路独立测温通道，支持同时接入六只无线测温有源传感器，可精准覆盖同一断路器的上/下静触头、动触头、进/出线端子及本体关键散热节点。这种布局并非数量堆砌，而是基于IEC 62271-1对开关设备热失效机理的研究成果：触头接触电阻升高往往呈现非对称性，仅测单点易漏判早期劣化趋势。六点数据经边缘算法比对，可识别温差异常、温升速率突变、局部过热等复合特征，将“是否超温”的二元判断，升级为“为何超温”的诊断推演。例如，当某相上下触头温差持续扩大，结合负荷电流曲线，即可初步判定触指弹簧疲劳或触面氧化；若三相温升斜率不一致，则指向母排搭接工艺缺陷。这种多维数据协同，使开关柜断路器测温装置真正具备状态评估能力，而非仅作报警器使用。
CT取电表带式传感器：无源部署与长期可靠性的统一
无线测温采集装置的核心挑战在于供电——电池方案需定期更换，既增加运维负担，又存在漏液风险；外接电源则破坏设备原有防护结构。本产品采用创新的CT感应取电技术，通过穿心式电流互感器从一次母线获取能量，当负荷电流≥5A时即可稳定输出3.3V工作电压，完全免维护。配套的表带式传感器采用柔性硅胶基材与医用级不锈钢卡箍，适配Φ40–Φ120mm各类铜排及断路器本体，安装无需停电、无需钻孔、无需胶粘，3分钟内完成部署。其内部集成低功耗MCU与高精度NTC热敏电阻（±0.5℃全量程精度），配合自适应休眠唤醒机制，在保障2秒级采样频率的同时，整机待机电流低于8μA，彻底解决无线测温有源传感器的续航焦虑。上海作为我国高端制造与智能电网示范高地，其密集的地下管廊与老旧变电站改造项目，正亟需此类“即装即用、免维长效”的传感终端。
高压柜无线测温系统：从设备层到平台层的贯通设计
本装置并非孤立硬件，而是安科瑞高压柜无线测温系统的感知前端。其433MHz FHSS跳频射频模块具备强抗干扰能力，空旷环境下通信距离达150米，穿透3层标准配电柜隔板仍保持99.9%数据完整率；网关支持RS485/M-Bus双模上行，可无缝对接用户现有SCADA、PMS或智慧能源管理平台。系统软件提供多维度分析工具：支持按间隔、按设备、按温度阈值进行统计报表生成；内置热力图引擎，可直观呈现整列高压柜的温度分布态势；更关键的是，其开放API接口允许与设备台账、检修记录、负荷预测模型进行数据融合，实现从“温度超标告警”向“检修窗口预判”的跃迁。某华东地区110kV变电站实测表明，部署该系统后，计划外停电次数下降62%，平均故障定位时间缩短至8分钟以内。
为什么选择安科瑞电子商务（上海）有限公司？
安科瑞并非仅提供硬件供应商，而是深耕电力物联网十余年的解决方案伙伴。其研发团队深度参与《DL/T 1476-2015 电气设备温度在线监测系统技术规范》等标准制定，产品通过国家继电保护及自动化设备质量监督检验中心型式试验，EMC等级达IV级（工业最严苛等级）。所有无线测温采集装置均内置AES-128加密芯片，防止数据篡改与非法接入；传感器外壳采用UL94-V0阻燃材料，通过IP68防水与-40℃～+85℃宽温认证。在交付层面，公司提供从现场勘测、点位规划、安装指导到系统联调的全周期服务，确保每一套智能无线测温装置都能在真实工况中发挥最大效能。对于正在推进数字化转型的供电局、数据中心、轨道交通及大型工矿企业而言，这不仅是温度监测工具的更新，更是资产精益化管理能力的一次实质性加固。
即刻行动：让温度隐患无所遁形
当前，电力系统对设备状态感知的颗粒度要求已从“可测”迈向“可知”“可判”“可预”。六点测温架构、CT取电免维护设计、工业级无线通信能力与开放系统集成接口，共同构成了本产品的buketidai性。安科瑞电子商务（上海）有限公司将持续投入边缘智能算法与多源数据融合研究，推动无线测温从“被动响应”向“主动干预”演进。若您正面临开关柜热点难发现、人工测温效率低、老旧系统无法接入等挑战，建议立即评估该智能无线测温装置在您现场的应用可行性——因为真正的安全，始于对每一个0.1℃变化的敬畏与掌控。