中东地缘冲突已持续数月，对印度化工产业造成深远且结构性的冲击。作为印度化学工业的能源与原料基石，液化天然气（LNG）和液化石油气（LPG）的供应在霍尔木兹海峡这一关键瓶颈处遭遇严重阻断。印度化学理事会主席拉米亚·巴拉特拉姆指出，这种供应中断已引发连锁反应，波及整个价值链，导致氨碱产品及天然气依赖型化工品的产量骤降。氨碱类产品和天然气依赖型化工品的产量已下降30%至50%，若局势未能迅速稳定，预计更多企业将面临进一步减产甚至临时关停。
天然气是合成氨、甲醇及众多气体化工产品的核心原料。尽管政府优先保障了化肥和城市燃气供应，但氯碱、工业气体及石化中间体等依赖天然气的工艺被迫在低负荷下运行或暂时停工。与此同时，原料成本急剧飙升，石脑油、乙烯、丙烯、苯等石化原料价格暴涨，加上来自中东的运费和战争风险保费激增，形成了供应短缺与成本高昂的双重危机，严重挤压了从大宗化学品到下游特种产品的利润空间。
受冲击最严重的领域是直接依赖中东石化原料和天然气的板块。氮肥（如尿素、硝酸铵）因完全依赖天然气制氨而陷入危机；基于天然气生产的甲醇及其下游产品（甲醛、DMF、乙酸）也遭受重创。高耗能的氯碱产品（烧碱、氯气）成本压力向下游传导，影响PVC、环氧氯丙烷及氯化溶剂。此外，依赖氯化学和芳香族原料的农药中间体，以及依赖环氧乙烷和环氧丙烷的表面活性剂中间体，同样面临复合挤压。这种影响已蔓延至塑料、建筑化学品、纺织助剂、水处理剂及汽车涂料等广泛领域，显示出化工产业与印度制造业及农业经济的深度绑定。
据印度化学理事会成员反馈，减产现象正随周数增加而加剧。除氨碱和气体化工外，特种化学品和农药中间体的减产幅度也在20%至40%之间，主要受限于特定进口原料的短缺及当前成本下的不可行性。染料、颜料及性能化学品生产商，尤其是中小型单位，因缺乏切换原料或吸收成本冲击的能力，受损最为严重。短期内，尿素和二铵（DAP）减产直接威胁即将到来的农业季作物营养，可能导致粮食减产、粮价上涨及政府补贴负担加重。特种化学品工厂则面临订单交付延迟和出口合同流失的风险。
从长期视角看，若LNG供应约束持续，印度可能面临氨碱产品的结构性短缺，加深在全球供应链承压时的进口依赖。这凸显了加速投资绿氨（利用可再生氢）、国内天然气勘探、压缩生物气（CBG）及煤气化等替代方案的紧迫性。巴拉特拉姆强调，当前的危机应成为建立原料自主权的催化剂。政策层面，除短期关税调整和优先供气外，中期需加快液化天然气终端建设、激励国内气源生产，并建立氨及关键石化中间体的战略储备。同时，利用印度丰富的生物质资源，将农业废弃物转化为CBG替代天然气，利用乙醇等生物燃料替代石油，是构建长期资源基础的关键路径。