澳大利亚珀斯的工程师尼克·马蒂奇和布莱克·斯泰西在十年前曾尝试商业化一种“独特形状的砖块”，虽未成功，但两人在一次闲聊中重新构思，最终在啤酒杯垫上画出了新方案：一种集装箱化的移动制砖设备，旨在将灾难现场或战区的废墟直接转化为建筑砖块，加速灾后重建进程。
联合国环境规划署（UNEP）指出，灾难废墟往往是灾后恢复的最大障碍之一，而非单纯的破坏副产品。重大灾害后，废墟量可达数百万吨，受损的基础设施使得清理工作成本高昂且物流困难。与此同时，基础建筑材料往往稀缺或需进口。UNEP强调，废墟应被视为资源而非废物，在条件允许的情况下，应将其用于重建。
马蒂奇是移动危机建设组织（MCC）的创始人兼主任。该组织于2019年注册为慈善机构，目前在珀斯马拉加工厂运营着一台演示用制砖机，另一台已于2024年部署至乌克兰。斯泰西是另一位创始人兼主任，拥有25年砖材工程经验。由于乌克兰正值冬季且局势危险，该机器目前处于封存状态，导致维护工作被迫延迟。两人正与政府洽谈在台风频发的菲律宾和东帝汶开展项目。
MCC的制砖机系统包含柴油发电机和小型装载机作为可选配件，整套集装箱设备造价约12万至13万美元。这台六米长的集装箱内装有行星搅拌机、带料斗的陡坡传送带和液压压机，并配备独立的锤式破碎机，可将废墟粉碎至约6毫米的骨料尺寸。即将推出的第二代机型将配备液压压机，单次施压可达120吨，这意味着砖块中可高达90%使用回收材料。
该设备可生产多种规格的砖块，包括300乘100毫米的标准砖、200乘100毫米及100乘100毫米的半砖，以及240乘120毫米的互锁砖和铺路砖选项。在10小时的工作班次中，机器可生产约4000块砖。通常使用8%的水泥作为粘合剂，砖块在7天和28天养护期后达到标准强度，可立即搬运或堆叠。
马蒂奇和斯泰西认为，其核心创新在于针对“特定问题”提供“特定解决方案”，并通过慈善机构交付，使培训极少的工人也能利用可运输技术进行重建。世界银行的灾后恢复指南指出，有效的废墟管理不仅能减少浪费，还能创造就业机会，支持当地经济复苏。就地处理废墟还能减少对水泥和骨料等新材料的需求，显著降低环境足迹。
对于经历冲突或灾害的社区，结合材料再利用与简易部署技术的方法，有助于缩短重建周期并促进当地社区参与。马蒂奇强调，虽然此类机器全球已有应用，但将其用于战区或灾区并实现更优的人道主义成果是前所未有的。MCC作为初创慈善机构，运营成本极低，斯泰西估计每年若能筹集100万美元，即可向国际交付5至7台设备，并雇佣更多材料工程师支持工作。
马蒂奇希望获得澳大利亚外交贸易部或联合国等国际组织的支持，协助在菲律宾等国家的重建工作，他提到菲律宾有3000所学校需要重建。这种将工程技术与慈善使命结合的模式，为国际人道主义救援提供了新的思路。
中国企业在全球基础设施建设和应急救援领域拥有丰富经验，此类移动化、模块化的废墟资源化技术值得高度关注。通过输出成熟的工程机械制造能力，结合当地实际需求提供定制化解决方案，中国企业不仅能拓展海外公益合作渠道，更能将“绿色重建”理念融入“一带一路”倡议，提升在国际人道主义救援中的技术话语权与品牌影响力。