巴西北里奥格兰德联邦大学（UFRN）的研究团队成功开发出一项创新工艺，能够将菠萝、芒果等水果加工废料转化为高附加值的工业原料——羧甲基全纤维素（CMHC）。这项技术已提交专利申请，旨在为传统工业提供更具可持续性的替代方案。
传统工业广泛使用的羧甲基纤维素（CMC）在生产过程中往往只利用植物生物质中的纤维素部分，而半纤维素等成分常被废弃。UFRN的新技术实现了植物生物质的全组分利用，将纤维素和半纤维素同时纳入最终产品，显著提高了原料利用率并降低了生产成本。
该工艺在多个维度展现出显著优势：化学试剂消耗量更低、能源使用更节约、废水排放更少，且最终产品的产率更高。这项成果由研究员艾琳·索萨在硕士研究期间完成，并在能源技术实验室（LABTEN）专家团队的指导下推进。卢西恩·桑托斯教授指出，该过程不仅充分利用了巴西丰富的农业废弃物，还直接推动了循环经济的发展。
羧甲基全纤维素作为一种生物聚合物，其性能与传统CMC相似，可广泛用作增稠剂、稳定剂和成膜剂。UFRN技术的核心突破在于将半纤维素整合进产品体系，从而减少工业浪费并降低生产成本。目前，该技术已验证在实验室环境下的稳定性与可重复性，技术成熟度达到TRL 4级。
这项创新技术具有广泛的行业应用前景。在食品工业中，可用于冰淇淋、乳饮料和甜点；在化妆品和个人护理领域，适用于面霜、洗发水和保湿产品；制药行业可将其用于药片配方和润滑眼药水；石油工业则可用于工业流体和钻井技术。此外，CMHC还可用于生产可生物降解包装材料，进一步强化其环保属性。
当前，研究团队正致力于将生产规模从实验室推向工业化，测试不同行业的应用场景，并开发新的纤维素和半纤维素衍生物。这项研究隶属于UFRN化学研究生项目，整合了学术培养与科研创新，体现了高校在推动可持续发展解决方案中的关键作用。
巴西作为全球重要的水果生产国，拥有丰富的农业废弃物资源。该地区正积极发展绿色经济，将农业副产品转化为高价值工业原料成为区域产业升级的重要方向。UFRN的这项技术不仅提升了资源利用效率，也为巴西东北部地区的工业绿色转型提供了技术支撑。