表格
| 项目 | 典型值 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 密度 | 1.35 g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | MD 0.3% / TD 0.9% | ISO 294‑4 |
| 拉伸模量 | 9700 MPa | ISO 527 |
| 断裂强度 | 185 MPa | ISO 527 |
| 断裂伸长 | 3.8% | ISO 527 |
| 弯曲模量 | 9200 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | 290 MPa | ISO 178 |
| HDT (0.45 MPa) | 220 ℃ | ISO 75 |
| HDT (1.80 MPa) | 207 ℃ | ISO 75 |
| 熔融温度 | 220 ℃ | ISO 11357 |
| UL94 阻燃 | HB (0.75 mm) | UL 94 |
| 体积电阻率 | 1×10¹⁵ Ω·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 30 kV/mm | IEC 60243‑1 |
关键特性与应用
高刚高强度：30% 玻纤大幅提升刚性与强度，适合结构件与承重部件。
尺寸稳定：低收缩与低翘曲，适配精密连接器、开关外壳。
耐热可靠：HDT 达 220 ℃，满足发动机周边与高温工况。
电气优良：体积电阻率高、介电强度强，适合电子电气绝缘件。
典型场景：汽车发动机罩盖、风扇支架、线束连接器；工业齿轮、轴承、密封件；电子开关、LED 灯座、线圈骨架。
加工要点
干燥：吸湿性高，务必干燥至含水率＜0.1%（建议 80–85 ℃，4–6 h）。
注塑：料筒 230–260 ℃，模具 80–120 ℃；保持低背压与适中射速，减少玻纤取向与翘曲。
后处理：调湿或退火可降低内应力、提升尺寸稳定，需控制环境湿度与时间。
选型与替代
同体系可选：K224‑HG6（30% 玻纤 + 热稳定，更高热稳）、K224‑G8（40% 玻纤，更高刚性）。
替代参考：DuPont Zytel 73G30L、BASF Ultramid A3EG6，性能相近但配方与收缩略有差异，需重新验证。