日本综合化学企业UBE株式会社近期宣布，在其新部署的工厂运行管理系统中全面采用TechTouch公司开发的AI型次世代数据管理平台（DAP）。这一举措旨在解决制造现场数字化转型中的痛点，通过技术手段提升劳动生产率，推动业务向更高阶发展。TechTouch作为日本国内DAP市场份额第一的厂商，其技术介入标志着日本化工行业在“智能工厂”建设上迈出了关键一步。
UBE作为日本化学行业的**企业，近期战略重心发生显著转移。公司剥离了水泥业务，转而全力聚焦特种化学品领域。在这一战略调整背景下，UBE制定了以“通过数字化转型提升企业价值与创造客户价值”为核心的中期经营计划，目标是在包括智能工厂、数字营销、敏捷研发等在内的十个关键领域推进全面数字化。其中，“智能工厂”被列为重中之重，旨在通过引入先进的运行管理系统，实现制造现场业务流程的精细化与高效化。
新引入的运行管理系统具备强大的数据整合能力，能够将作业记录、指令下达、设备点检等日常关键业务统一归档管理。该系统支持为每条记录指定多重分类标签，从而赋予数据极高的检索灵活性，为后续的深度数据挖掘奠定了基础。然而，系统上线初期却遭遇了典型的“落地难”困境：一线员工在录入数据时，常因不熟悉标准格式而出现漏填或操作失误，导致系统无法发挥应有的数据价值。同时，由于缺乏智能辅助，大量关于系统操作的咨询和手册编写工作集中涌向IT管理部门，造成管理资源紧张，系统推广受阻。
针对上述挑战，UBE决定引入TechTouch的AI技术进行赋能。TechTouch的平台利用人工智能技术，能够自动识别并纠正数据录入错误，智能引导用户遵循标准格式，从而大幅降低人为失误率。这一解决方案不仅减轻了系统管理员的维护负担，更让一线员工能够更专注于核心生产任务。通过这种“技术+管理”的双轮驱动，UBE成功将系统从“难以使用”转变为“高效工具”，真正实现了数字化转型从“有系统”到“用得好”的跨越。
日本化工行业长期面临劳动力老龄化与技能传承断层的严峻挑战，推动“智能工厂”建设不仅是提升效率的需求，更是生存发展的必然选择。UBE此次引入AI辅助的数据管理平台，反映了日本制造业在数字化转型深水区的一种务实路径：不再单纯追求系统的功能堆砌，而是通过AI技术解决“最后一公里”的人机交互难题，确保数字化工具真正被一线员工接受并高效使用。这种注重“系统落地实效”而非“概念先行”的思路，对于同样处于数字化转型关键期的全球化工企业具有重要的参考价值。