在西班牙及全球汽车售后与制造领域，涂装车间正经历深刻变革。德国杜尔公司（Dürr Systems）宣布将于2026年4月21日至23日举办第13届“开放日”活动，以虚拟形式向全球展示涂装车间的未来图景。此次活动以“未来涂装车间：通往卓越之路”为主题，旨在通过从规划到实施的全流程技术展示，回应行业对灵活性、可持续性和服务优化的迫切需求。
杜尔运营总监布鲁诺·韦尔施（Bruno Welsch）强调，效率提升始于规划阶段。只有在此阶段奠定节能流程、经济设计概念及协调优化的接口基础，才能实现真正的成本节约。杜尔提出的整体性解决方案中，最具突破性的是EcoQPower能源概念。该概念首次将涂装车间视为一个完全集成的系统，不再孤立使用冷热流，而是通过集成系统回收并分配能量，使能量在系统内循环而非流失。对于电气化涂装车间，EcoQPower预计可实现约25%的能源节约，助力企业达成碳排放目标。
数字化控制与数据分析在提升设施性能方面日益关键。杜尔推出的SCADA DXQcontrol和DXQanalyze软件系统，能够全面监控车间流程，提供基于数据的洞察，从而减少停机时间并可持续地提升整体效率。此外，杜尔还展示了其在项目管理方面的全球能力，通过实际案例证明如何在国际范围内协调物流、法规及施工，确保项目按时交付。
在具体工艺技术上，杜尔带来了多项革新。其旋转浸涂工艺RoDip E已升级为RoDip Ezy，支持曲线布局，无需独立旋转平台，大幅简化安装与维护。在能耗最高的干燥环节，EcoInCure和EcoSmartCure系统通过精准温控与集中加热技术，实现按需供热，显著降低单车能耗。模块化EcoProBooth涂装柜凭借平行布局、短气流路径及95%的循环率，能耗比传统湿式分离系统降低高达80%。
喷涂与机器人技术同样迎来升级。高效雾化器EcoBell4 HTE进一步减少过喷，支持更紧凑的柜体设计；新一代EcoRP4机器人凭借优化的臂部几何结构，提升了可达性与喷涂精度。此外，EcoPaintJet Pro实现了无遮蔽双色喷涂，而EcoNextJet则支持直接在车身上进行高分辨率数字图形打印，满足个性化定制需求。
西班牙作为欧洲重要的汽车制造与维修市场，正积极拥抱绿色转型。当地行业协会与政府政策共同推动维修网络向数字化、低碳化方向发展，如NAPA标准在伊比利亚半岛的推广及轮胎、零部件供应商的可持续创新。这些本土实践与杜尔等跨国企业的技术输出形成互补，加速了区域产业链的升级。