在江西省南昌市的一家平板电脑制造车间内，四台人形机器人正在一条真实的生产线上进行八小时不间断作业，全程实时直播。这些由上海企业宇树科技（AgiBot）研发的Genie G2型号机器人，凭借集成的视觉感知与力控技术，成功完成了对平板电脑的精密质检与分拣任务，标志着人工智能从实验室走向工业现场的重大突破。
在狭小的作业空间内，Genie G2机器人展现出惊人的灵活性。它们能够以接近人类的速度识别传送带上的物料，精准地将良品装入测试箱，并将异常品自动移至指定窗口供人工处理。这种看似简单的操作，对于传统自动化设备而言曾是技术禁区。得益于先进的算法，机器人能自动适应生产线上的位置偏差（最大达1厘米）及动态扰动，仅需五分钟即可完成不同产品型号的现场校准，而传统产线切换与重训练则需长达四小时。
实测数据令人瞩目：Genie G2每完成一次操作仅需18至20秒，每小时可处理310个单元，整体准确率超过99.9%。宇树科技**副总裁姚茂清指出，嵌入式智能已不再是实验室概念，而是真正能融入生产线并创造实际价值的生产力引擎。这一成功部署为后续工业级机器人的规模化应用积累了宝贵经验。
此前，宇树科技已在四川绵阳的零部件工厂进行了无脚本压力测试，机器人自主完成了托盘识别、路径规划及集装箱搬运。与此同时，深圳的优必选（UBTECH）等中国机器人企业也已在汽车工厂开展培训。此次南昌工厂的部署标志着人形机器人正式从“粗活”（如搬运）转向“细活”（如精密装配），正式进入劳动力市场核心环节。
上海龙旗科技机器人事业部总经理李龙透露，Genie G2在消费电子产品的大规模生产线上仅用四个月便成功集成，目前已累计运行140小时。预计今年第三季度，龙旗工厂的部署规模将扩大至100台。宇树科技方面表示，这种快速部署与高投资回报率将推动机器人在消费电子、汽车、半导体及能源等领域的规模化应用。
据伦敦咨询机构Omdia今年1月发布的报告，2025年中国机器人企业已确立全球人形机器人最大生产商的地位。宇树科技年出货量超5100台，占据全球39%的市场份额，位居全球出货量与市场份额双料第一，紧随其后的是宇树科技（Unitree）和优必选。上海人工智能产业协会秘书长钟俊豪强调，中国正凭借丰富的产线应用场景和率先部署的优势，在全球嵌入式AI竞争中展现独特竞争力。