瑞士伯尔尼高地小镇伯尔格多夫（Burgdorf）的Ypsomed公司最近又迈出了增长的一步。这家专门生产自用药注射系统的企业，在索洛图恩（Solothurn）正式启用了全新的模具制造车间。这个新车间是生产自动注射笔和预充式注射器（Autoinjektoren）的核心环节。面对全球对注射系统日益增长的需求，Ypsomed决定大幅提升新型注塑模具的产能。
除了原有的伯尔格多夫模具车间，Ypsomed现在将在索洛图恩为瑞士、德国、中国的生产基地制造模具，并计划从2027年开始向美国工厂供货。新车间启动之初，团队由35名员工组成，另有几名实习生加入。按照规划，团队规模将逐步扩大至约100人，这意味着该领域的人力资源将直接翻倍。
2500万瑞郎打造精密制造脊梁
Ypsomed首席执行官西蒙·米歇尔（Simon Michel）表示，这笔在索洛图恩新模具车间的投资，是对瑞士基地发展的坚定承诺。他强调，模具制造是生产高精度自动注射笔和预充式注射器的“脊梁”。整个改造和新设备采购耗资约2500万瑞郎，仅用10个月便完工。
在瑞士德语区，精密模具制造是当地高端制造业的基石。索洛图恩作为传统工业重镇，拥有成熟的技工培训体系和供应链网络。Ypsomed选择在此扩建，不仅是为了产能，更是为了利用当地深厚的技术积累。对于中国同行而言，这种将核心工艺环节（模具）与最终产品（注射器）深度绑定的模式，值得深入借鉴。
2亿瑞郎投资包背后的扩张野心
索洛图恩的新模具车间只是Ypsomed更大投资计划的第一步。公司透露，整个投资包规模高达2亿瑞郎。未来几个月，该基地将启用两条新的装配线。到2027年底，一座全自动化的立体仓库将在索洛图恩落成。此外，在齐格尔马特街（Ziegelmattstrasse）主入口旁，还将建起Ypsomed论坛，一个可容纳约300人的会议中心。
这种“模具+装配+仓储+会议”的一体化布局，显示出欧洲高端制造企业正在通过垂直整合来应对供应链的不确定性。对于中国医疗器械行业来说，当产能扩张成为常态时，如何平衡核心工艺控制与整体运营效率，或许能从Ypsomed的这波操作中找到新的解题思路。