一、板面部分有白花
发生的原因：
1。胶层含量缺乏或枯燥时外表纸部分固化的树脂
2、表层纸挥发物含量过低
3、热压式压力不均匀
4、忖垫材料无弹性
5、不锈钢板标明不平
6、树脂反响太老，分子过大，树脂流动性大。
处理的办法：
1。添加面纸的树脂含量或操控枯燥温度，避免部分树脂固化。
2、进步表层纸的挥发物含量
3、检修热压机，调整加压面的均匀性
4、定期更换忖垫材料
5、不锈钢板定期抛光
6.对树脂进行剖析和测试，并在指标不合格时停止使用树脂。
二。板面上有湿花（水蒸气），边缘较严重。
发生的原因：
1、浸胶纸枯燥后挥发物含量太高
2.用于印刷木纹油墨或染料的溶剂不合适。
3、浸胶枯燥后的胶膜纸吸湿（回潮）
处理的办法：
1、降低浸胶纸枯燥后的挥发物含量
2、互换油墨（染料）用的溶剂