在工程塑料的星空中，聚苯醚（PPE）被誉为"五大通用工程塑料之一"。纯PPE树脂玻璃化温度高达211℃，电绝缘性能居工程塑料之首，但熔融流动性极差，加工温度需300℃以上，量产几乎不可行。旭化成的解决方案是将PPE与聚苯乙烯（PS）合金化，诞生了XYRON系列改性聚苯醚（MPPO）——既保留了PPE优异的电绝缘性和尺寸稳定性，又大幅改善了加工流动性。
WG731 BK，正是这条产品线中30%玻纤增强、黑色着色的高刚性旗舰牌号。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 基体 | PPE/PS合金（完全相溶系） |
| 增强 | 30% 玻璃纤维 |
| 颜色 | 黑色（BK） |
| 玻璃化温度（Tg） | ~211℃ |
| 热变形温度（1.8MPa） | 190–270℃ |
| 长期使用温度 | 120–150℃ |
| 阻燃等级 | UL94 V-0 / V-1（部分批次5VA） |
| 介电常数（Dk） | 2.5–2.7 |
| 介电损耗（Df） | <0.002 |
| 吸水率 | <0.1% |
| 密度 | ~1.15 g/cm³ |
| 成型温度 | 260–285℃ |
低介电常数+低介电损耗+极低吸水率，这三项指标的组合，让WG731 BK在毫米波高频应用中几乎没有对手。
二、三大核心优势：为什么是30%玻纤？优势一：高刚性 + 高尺寸稳定性——精密件的定海神针30%玻纤的加入，让WG731 BK的弯曲模量和拉伸强度大幅跃升。相比无增强PPE/PS合金，玻纤增强后：
刚性提升约2–3倍，抗变形能力显著增强
热膨胀系数大幅降低，在-40℃~150℃温度循环中尺寸变化极小
吸水率压至0.1%以下，潮湿环境下不翘曲、不变形
这意味着：用WG731 BK做的连接器、ECU外壳、高频PCB骨架，在高温高湿工况下依然能保持微米级的尺寸精度。
优势二：H级电绝缘——工程塑料中的"绝缘"PPE分子结构中无强极性基团，这赋予了WG731 BK体积电阻率居工程塑料之首的地位。介电常数仅2.5–2.7，介质损耗低于0.002，几乎不受温度、湿度及频率影响。
在新能源汽车BMS绝缘件、5G天线罩、光伏逆变器外壳等高压高频场景中，WG731 BK的电绝缘表现堪称"教科书级别"。
优势三：阻燃 + 耐冲击——安全与强度兼得WG731 BK具备无卤阻燃特性，达UL94 V-0/V-1级，部分批次可达5VA高等级。30%玻纤并未牺牲韧性——冲击强度仍保持在较高水平，能通过电子设备跌落测试和汽车行驶震动考验。
耐高温方面，连续使用温度120–150℃，适配引擎周边部件、电机绝缘件等苛刻工况。旭化成的其高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中优的之一。
三、应用版图：从新能源到5G，无处不在| 领域 | 典型零件 | 核心需求 |
|---|---|---|
| 新能源汽车 | BMS绝缘件、ECU外壳、电池电芯间隔板、电机绝缘部件 | 高压绝缘 + 耐温150℃ + 阻燃安全 |
| 电子电气 | 连接器、继电器外壳、线圈绕线轴、变压器骨架、高频PCB | H级绝缘 + 低介电 + 尺寸稳定 |
| 光伏/储能 | 接线盒、逆变器绝缘外壳、储能变流器绝缘件 | 耐紫外线 + 耐水解 + 长期户外绝缘 |
| 工业/办公 | 齿轮、泵阀、轴承、打印机/复印机结构件 | 高刚性低蠕变 + 耐磨 + 尺寸精度 |
| 家电 | 电饭煲、空调外机、洗衣机部件 | 耐热防潮 + 无卤阻燃 + 低翘曲 |
| 5G通信 | 毫米波天线罩、雷达传感器外壳 | 低介电Dk=2.5–2.7 + 高频信号稳定 |