一、第一步：先定工艺 ——99% 塑料筐只用注塑机，不要选吹塑
注塑 vs 吹塑核心区分（直接决定设备大类）
注塑机（必选塑料筐）适用：物流周转筐、水果筐、蔬菜筐、快递框、带卡扣 / 堆叠筋 / 把手 / 镂空网格筐优势：一次成型复杂筋条、卡扣、凹凸堆叠位，承重高、尺寸精准、堆叠不变形；大批量单筐成本低，自动化成熟
吹塑机（绝对不适合常规塑料筐）只做中空桶、水箱、浮体；无法做出网格、卡扣、加强筋，筐体软、承重差，仅极少超大空心浮箱使用，物流 / 果蔬筐一律不选
二、第二步：按筐尺寸算锁模力（吨位选型核心）
锁模力计算公式：锁模力 (吨)= 产品投影面积 (cm²) × 0.03~0.04
常用塑料筐吨位对照表（PP/HDPE 原料通用）
表格
| 筐外形尺寸（长 × 宽） | 推荐注塑机吨位 | 适用产品 |
|---|---|---|
| 400×300mm 以内（小型水果筐、蓝莓筐） | 360T/460T | 采摘小筐、超市陈列筐 |
| 500×350~550×380mm（标准果蔬筐） | 530T/650T | 苹果筐、蔬菜周转筐 |
| 600×400~600×450mm（通用物流筐） | 780T/860T | 快递筐、食品周转箱、肉类筐 |
| 700×500mm 以上（大号仓储筐、加厚托盘筐） | 1000T~1600T 两板机 | 重型仓储、冷链加厚筐 |
关键吨位选型要点
加厚承重筐、带大面积加强筋、多滑块模具，吨位上浮 10%~20%；
追求高产能选双腔模具，机器吨位同步加大一档；
大批量工厂优先伺服节能注塑机，比定量液压省电 35%~50%，长期电费节省明显。
三、第三步：螺杆、料筒专项配置（塑料筐专用）
塑料筐主流原料：PP 全新料 / PP+30% 再生 HDPE
螺杆压缩比：2.8:1~3.2:1，适配 PP 流动性；
再生料比例＞30%：必须选双金属耐磨螺杆料筒，防磨损、延长使用寿命；
薄壁快递筐：加大注射流量，高速射胶配置（250~500mm/s），快速填满网格薄壁；
加厚承重工业筐：加强保压油路，大直径射胶油缸。
四、第四步：自动化配置（按产量分三档）
1）小作坊、日产能＜3000 个（半自动）
标配：主机 + 机械手（单轴取件）+ 简易粉碎机人工修边、堆叠，投资低，适合多规格小批量换模。
2）中型工厂、日产能 5000~20000 个（标准全自动）
全套配置：
三轴伺服机械手（自动取筐、剪浇口）
冷水机（模具冷却，PP 筐冷却占 70% 周期）
强力塑料筐粉碎机 + 自动上料机（浇口 / 次品即时回收）
混色搅拌机（彩色筐配色）
输送带自动输送成品
3）大型流水线、日产能＞20000 个（无人整线）
在标准全自动基础上加：
模温机多区独立控温
自动码垛机、打包机
中央供料系统（多台机器共用原料）
在线称重、次品分拣
五、全套辅机必配清单（缺一不可）
冷水机：塑料筐冷却时间最长，水冷模具缩短周期 30%，460T 配 10HP，860T 配 20HP；
强力粉碎机：筐体积大，选宽口 1000 型片刀粉碎机，时产 3~5 吨，可整筐投入不卡料；
自动吸料上料机：粉碎料自动回料筒，减少人工；
干燥机（可选）：纯 PP 不用；添加填充、尼龙复合筐需除湿干燥；
搅拌机：新旧料混合、色母搅拌。
六、按生产场景快速选型方案
方案 1：果蔬水果筐（400×300~550×380，中小批量）
机器：460T/530T 伺服注塑机配套：单轴机械手、10HP 冷水机、800 型粉碎机、吸料机适合：果园、小型包装厂，预算中等
方案 2：标准物流快递周转筐（600×400，大批量）
机器：780T/860T 伺服专用筐机配套：三轴机械手、20HP 冷水机、1000 型宽口粉碎机、输送带、自动剪浇口适合：仓储、生鲜配送、大型包装厂
方案 3：重型加厚仓储筐（700×500 以上）
机器：1000T~1600T 两板注塑机（开模行程大，适配高筐模具）配套：全套自动化 + 中央供料 + 码垛线适合：大型物流园区、冷链工厂
方案 4：小型创业作坊（小筐多规格）
机器：360T 定量液压机（低成本）配套：简易机械手、小型粉碎机、水冷塔优点：设备投入低，灵活换多款小筐模具