一、产品概述
HST-009Plus 搭载自研耐高温高压、大量程探头，适配机床、液压系统等高温高压管路工况，对各类工业乳化液兼容性极强。产品依托上百项现场案例完成深度优化，可适配市面各类机床乳化液、液压乳化液、金属加工乳化液，支持定制建模，精准检测不同配方乳化液浓度。
其检测原理是基于特定波长的全反射临界角原理。纳米光谱光源定时扫描液体和传感器接触面，不同浓度的物质，会有不同的全反射临界角，以纯水为基准，将全反射率定义为 0。用被测溶质标定建模，并结合温度数据，计算出物质的浓度。由于探测的液体和传感器的接触面，本传感器几乎不受气泡，颗粒物质，压力等干扰，浓度检测极其稳定。V1.9版本硬件结构全面升级，软件算法优化，有效改善高粘度乳化液、含油加工液等高粘性介质测试不稳定问题；支持多界面定制，厂家可随时远程查看、操作、维护设备，搭载后台OTA升级功能。
二、核心功能架构
· 全程自主管控乳化液槽浓度，保障工艺稳定。
· 自动记录乳化液浓度、温度、报警信息，便于溯源管理。
· 安装灵活，可适配全新设备加装、老旧设备改造场景。
· 兼容性强，可轻松对接原有生产设备。
· 支持定制化特殊功能开发，满足个性化使用需求。
· 可针对不同品牌乳化液单独开发浓度曲线，精准完成浓度检测与自动添加。
· 配备手动加液按钮，可手动添加乳化原液、清水，适配换槽作业场景。
· 起控浓度可自由设定，参数调节灵活。
· 搭载人性化 Windows 操作界面，上手简单。
· 升级为嵌入式稳定系统，杜绝断电损坏、系统蓝屏问题。
三、工业级参数配置
四、应用场景
本设备可应用于机械加工、数控机床、汽车零部件制造、矿山液压系统、金属轧制、拉丝淬火等行业，可全程在线监测各类乳化液浓度并实现自主管控。稳定的乳化液浓度能够保障机床加工精度、延长刀具使用寿命、保护液压设备不受锈蚀，全面优化生产工艺；设备自动化运行，减少人员直接接触工业液体，降低化学品吸入、液体溢出等安全隐患，提升车间作业安全性。
五、优势特性
产品从方案设计、控制器、高精密探头到运行软件均为自主研发，拥有完整知识产权，具备强大研发与定制能力。可检测市面绝大多数工业乳化液浓度，现有成熟检测技术包含光谱光学、高频震荡，超声声速技术也在持续开发中，可根据乳化液配方特性选配方案；设备标配探头自动清洁系统，提升检测精度，降低维护频次。
· 安装灵活：可安装于管道、槽体、反应釜、储罐等位置，体积小巧；支持卡箍、法兰、螺纹等多种安装方式。
· 抗干扰能力强：基本不受介质颜色、浊度、粘度、固体杂质、结晶体影响；液体压力变化、流量突变、湍流现象也不会干扰检测（仅空气、气泡会产生轻微影响）。
· 免校准设计：内置温度补偿功能，即装即用，无需现场校准与定期校准。
· 操作便捷：支持触屏输入，用户可自定义浓度上下限报警值，操作简单易懂。
· 接口丰富：标配 4-20mA、RS485 数字量、报警开关量等输出接口，便于设备集成，提升产线自动化水平。
· 精准温度补偿：内置 0-80℃全段温度补偿数据，温度传感器与密度探头一体化设计，紧贴被测介质，补偿及时、精准；软件支持二次补偿参数调整，算法性能优异。
· 硬件体验佳：搭载 7 寸工业级 Linux 触屏主机，彩色界面显示内容详尽，操作便捷，可拓展性强，支持功能定制。
· 数据管理完善：数据自动保存，可查询历史数据、生成趋势曲线，支持导出 EXCEL 文档；选配存储功能后数据保存周期可达 12 个月，满足工艺溯源要求。
· 数据传输多样：支持本地存储，可通过 U 盘导出数据，也可借助 RS485 将数据实时上传至 PLC、PC、DCS 等上位机系统。
· 经济耐用：采用智能芯片，运行无需额外试剂耗材，功耗低；探头使用寿命可达 10 万小时，运行稳定、使用寿命长。
六、安装方式
·即插即用： 传感器预校准方案，到货，接好管道，上电即可投入使用。
·远程交付： 通过物联网云端调试，远程视频指导现场安装，极简完成。
·终身进化： 通过 OTA 技术，确保您的设备始终具备行业领先的计算模型与功能集。
七、典型合作客户
统一企业、中国石油、天音化工、华为、蒙牛、可口可乐、比亚迪、胜威化工、中国石化、宁德时代、万华化学、五粮液、粤海水务、金晶等。
海思特测控（Hihst-Tech） 感知无限，精控未来。致力于通过HST-400 智能流体测控一体系统，破解工业生产中的复杂成分测量难题。
八、现场使用图
