ABS 台湾奇美 POLYLAC PA-709H
一、基础信息
品牌：CHIMEI 奇美 POLYLAC® ABS
定位：挤出专用高耐低温超高抗冲 ABS，可兼用注塑
外观：本色象牙白粒子，可配色
包装：25kg / 袋
认证：UL94 HB、RoHS、REACH
后缀 H 含义：High Extrusion 改良挤出流动性，适配板材、管材挤出成型
ABS本色粒子
奇美原料包装袋
二、核心特性（对比 PA-709 标准款）
挤出加工性大幅优化：熔指高于普通 PA-709，挤出板材不易断片、表面平整、无流痕
保持 PA-709 核心优势：超高常温冲击、优异耐低温韧性，零下环境不易脆裂
韧性突出，刚性偏低；可喷油、丝印、热成型
低内应力，挤出板材平整度好，适合厚板、管材连续挤出
短板：表面光泽、硬度、刚性不如 PA-707/PA-757
三、关键物性（ISO 标准）
表格
| 测试项目 | 参数 | 单位 | 测试条件 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.03 | g/cm³ | ISO 1183 |
| MVR 熔指 | 4.0 | cm³/10min | 220℃/10kg |
| 拉伸屈服强度 | 36 | MPa | ISO 527 |
| 断裂伸长率 | 30 | % | ISO 527 |
| 弯曲模量 | 1500 | MPa | ISO 178 |
| 悬臂梁缺口冲击 (23℃) | 31 | kJ/m² | ISO 180 |
| 热变形温度 (1.82MPa) | 86 | ℃ | 未退火 |
| 维卡软化点 | 104 | ℃ | A50 |
四、加工工艺
1. 干燥（注塑 / 挤出通用）
80~85℃，2~4h，含水率＜0.1%，防止板材气泡、银丝
2. 挤出（主打工艺）
料筒温度 200~240℃；模头温度略高提升板面光泽；辊温 40~65℃
3. 注塑
料筒 200~240℃，模温 40~60℃，适合厚壁抗摔件，不适合超薄小件
五、典型应用
挤出板材：ABS 装饰厚板、箱包板材、设备防护罩板
挤出管材 / 管件：净水滤水器壳体、工业 ABS 管材
注塑大件：安全帽、摩托车挡泥板、汽车扰流板、户外耐寒外壳
热成型基材：真空吸塑厚片