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高温风扇炉外电机经长轴驱动炉内扇叶旋转，在炉膛内部形成强制对流气流，使热空气在加热元件、工件及炉膛空间之间持续循环。该循环过程可有效减少温度梯度，提高炉温均匀性，促进保护气氛均匀分布，保证渗碳、氮化等工艺介质与工件表面充分接触。
电机外置、长轴伸入炉膛的结构设计，既利用了电机的gao效驱动性能，又避免电机绕组直接暴露于高温环境中。
1 一体化集成设计
采用“电机+长轴+扇叶+密封+安装座”的总成化设计，到货后可直接安装于炉顶或炉侧法兰接口，减少现场组装工作量。
2 电机与高温区物理隔离
电机本体位于炉外，通过长轴伸入炉膛驱动扇叶，电机绕组不直接接触高温环境，配合水冷/风冷夹套可进一步降低电机热负荷。
3 高耐温扇叶
扇叶采用310S/RA330耐热不锈钢或镍基合金制造，可在1050℃高温和渗碳、氮化等保护气氛中长期运行，抗氧化、抗蠕变性能良好。
4 多重密封系统
采用氟橡胶骨架轴封、聚四氟乙烯密封带及耐高温石墨盘根组合，有效防止炉内保护气氛外漏和热量散失。
5 动平衡与低振动
扇叶出厂前经过jing密动平衡校正，运行平稳、振动小，可延长轴承和电机寿命。
6 灵活定制能力
可根据炉膛尺寸、工艺温度、气氛类型等需求，定制轴长、扇叶材质、叶片数量及安装方式。
