力学性能
碳纤维赋予材料极高拉伸强度和弯曲模量，刚性突出，高温环境下抗蠕变性能优异，长期受力变形量很小；材料密度偏低，实现轻量化。
碳纤维自带自润滑属性，摩擦系数低、耐磨耗性能优良，抗咬合性好。
缺口冲击性能较差，材料脆性偏大；纤维取向效应明显，制品成型后各向异性强，更容易发生翘曲变形。碳纤维在螺杆剪切作用下容易断裂，会进一步降低韧性。
耐热性能
热变形温度大于 263℃，长期连续使用温度 200‑220℃，短时耐受 240℃高温；高温环境力学性能保留率高。
热膨胀系数低，高温工况尺寸变化小。
电气性能
碳纤维具有导电性，碳纤增强 PPS 可根据碳纤添加量实现防静电或者导电效果，具备电磁屏蔽作用。
不再具备绝缘特性，不适用于绝缘类零部件。
耐化学与吸水特性
基体树脂继承 PPS 优势，耐机油、润滑油、弱酸弱碱、有机溶剂、冷却液，抗化学腐蚀能力强。
吸水率极低仅 0.02% 左右；在高温湿热环境条件下，树脂基体同样会发生水解，长期高温高湿环境力学性能缓慢衰减。
阻燃特性
基础树脂本身为无卤阻燃体系，碳纤填充后依旧维持 V‑0 阻燃等级，燃烧发烟量低。
成型加工特性
成型加工温度区间 300‑335℃，模具温度控制 135‑150℃。
碳纤维质地脆，注塑时螺杆转速以及背压需要调低，防止纤维被过度剪碎。
碳纤维硬度高，相比玻纤对模具磨损更加严重，模具型腔需淬火处理并镀硬铬或配备钨钢镶件。
材料流动性一般，回料经过高温和剪切后碳纤维破碎严重，回掺后性能衰减明显，回用料添加比例要严格控制。
环境适应性
耐油脂、耐老化性能优良；抗紫外线一般，户外长期使用需额外添加抗 UV 助剂。
综合缺点
材料成本偏高；制品韧性不足；纤维取向造成尺寸各向差异；材料导电，适用场景受限；模具损耗大。