H13钢是一种钼、钒含量较高的5%Cr超高强度工具钢合金。钼提供优异的韧性和高淬透性；钒导致硬质钒碳化物的分散程度更高，从而导致更高的耐磨性。
H13工具钢是一种二次硬化钢。具有良好的抗回火性、良好的抗热疲劳性和优良的抗热裂性，在高温下仍能保持较高的硬度和强度。它是深度硬化并且具有非常高的韧性，可以通过空气冷却对大截面进行硬化。
由 H13 材料制成的热作工具可以在热冲击开裂不是问题的热作中安全地进行水冷。它对热疲劳、侵蚀和磨损的抵抗力使其成为铝和镁压铸件以及许多其他热加工应用的模具材料。H13 金属易发生氢脆，并且可以氮化以获得额外的耐磨性。 H13小圆棒规格:3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 13.3 14.3 15.3 16.3........
H13合金钢化学成分 主要成份： % c碳 0.39 si硅 1.00 mn锰 0.40 cr铬 5.15 mo钼 1.20 ni镍 - v钒 0.80
供货状态及硬度:退火态,硬度≤229HBS。 H13合金钢物理性能 H13硬度： 在热处理之前HH13约HRC15~20 (HB200~230) 热处理后硬度：内部HRC40°~45°表面HV1000±100 H13的密度是7.85g每立方厘米 H13合金钢热处理 淬火： 阶段预热：500～550℃ 阶段预热：750～800℃ 吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。 回火： 预热：300～350℃ 回火加热：550～680℃ 空气冷却到室温，回火三次。淬火温度1020~1050度，硬度56~58HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。深冷处理 为获得 高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险 氮化处理 模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
H13是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。H13具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。H13经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 H13也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。H13热作模具钢具有美丽的金属光泽，H13系列产品有：H13顶针、H13导柱、H13导套、H13司筒、H13冲针、H13浮生销等精密耐高温零件