ExxonMobil PP6262
材质：透明均聚聚丙烯 PPH｜美国原产｜高熔体强度，挤出片材 + 深冲热成型专用料⚠️重要说明：支持121℃蒸汽灭菌、EtO 环氧乙烷灭菌；拥有 FDA 食品接触资质；无 USP Class VI、DMF 备案，不能直接制作药剂接触高风险医用耗材（离心管、试剂瓶）
基础信息
MFR：2.8 g/10min（230℃/2.16kg ASTM D1238）
密度：0.900 g/cm³
外观：本色半透明粒子
推荐工艺：挤出片材→热成型（主力）；挤出吹塑；厚壁注塑
配方特点：宽分子量分布、高熔体强度、低析出、可添加澄清剂实现高透明
核心特性
✅ 高熔体强度（核心优势）：深拉伸热成型不易破片，壁厚均匀，深冲比高，适合大容量深型腔容器✅ 可高温蒸煮、高压蒸汽灭菌，耐热稳定性优良✅ 低挥发、低析出，加工烟气少，适合食品、医疗外包装✅ 片材表面光洁、晶点少；兼容成核澄清剂，轻松实现高透明制品✅ 成型收缩稳定，成品尺寸一致性好❌ 流动性偏低，不适合薄壁长流道小型注塑件❌ 均聚 PP，低温冲击韧性不足，冷链产品建议共混无规 PP 改性❌ 不含 UV 稳定剂，不能直接户外长期使用
原厂典型物性（ASTM 标准）
表格
| 测试项目 | 典型数值 | 测试标准 |
|---|---|---|
| 熔体流动速率 | 2.8 g/10min | ASTM D1238 |
| 密度 | 0.900 g/cm³ | ASTM D792 |
| 拉伸屈服强度 | 36.8 MPa | ASTM D638 |
| 屈服伸长率 | 9.0 % | ASTM D638 |
| 弯曲模量（1% 正割） | 1710 MPa | ASTM D790A |
| 热变形温度（0.45 MPa） | 108 ℃ | ASTM D648 |
| 维卡软化点 A50 | 150 ℃ | ASTM D1525 |
| 悬臂梁缺口冲击（23℃） | 46 J/m | ASTM D256A |
横向选型对比（高熔体强度挤出均聚 PP）
表格
| 牌号 | MFR | 定位差异 |
|---|---|---|
| PP6262 | 2.8 | 透明级，主打热成型片材、灭菌包装，可吹塑 |
| PP4712E1 | 2.8 | BOPP 镀铝薄膜专用，不适合热成型 |
| PP1572 | 2.1 | 成核滑爽配方，压塑瓶盖专用 |
| PP5341E1 | 0.83 | 超低熔指，大型吹塑 / 厚板材 |
推荐应用
1、挤出片材 + 热成型（主流）
透明食品托盘、酸奶杯、保鲜盒、快餐盒；医疗器械灭菌托盘、吸塑外包装、实验室样品盒、烘焙包装
2、挤出吹塑
小型透明食品瓶、日化塑料瓶、收纳容器
3、厚壁注塑
透明收纳盒、广口密封容器、医疗器械外壳
❗禁止：纺丝 / 无纺布、BOPP 薄膜、低温长期承重制品、药剂直接接触医用耗材
加工参考
挤出片材料筒温度：195～220 ℃；模头：210～225 ℃热成型加热温度：150～160℃；模温 40～60℃
厚壁注塑料筒：200～225 ℃，需充足注射压力补偿低流动性
原料几乎不吸水，常规无需干燥；高湿环境 80℃烘干 1.5～2h