PA66惠州南亚6210G3注射成型15%玻纤增强耐疲劳
NANYA® PA66 6210G3（惠州南亚/台湾南亚）产品详细介绍
一、产品概述
NANYA® PA66 6210G3 是南亚塑胶（台湾厂/惠州厂同源）生产的注塑级、15%短玻璃纤维增强、非阻燃（HB级）尼龙66工程塑料。该牌号在PA66树脂基体中均匀分散约15wt%无碱短玻纤并辅以热稳定剂，在保留PA66本身韧性、自润滑性和耐疲劳性的显著提升了刚性、热变形温度（HDT@1.8MPa≈238～245℃）及尺寸稳定性。相比高玻纤牌号，15%玻纤使其具有更好的熔体流动性（MFR≈17～30 g/10min）和更低的浮纤倾向，适合需耐反复载荷、耐热及尺寸精度要求的电气结构件与工业配件注塑成型。
核心特征：
•
✅ 15%玻璃纤维增强——拉伸强度≈117～137MPa（≈1200～1400kgf/cm²），弯曲模量≈4800～5300MPa（≈48000～53000kgf/cm²）
•
✅ 耐疲劳 & 耐磨耗——玻纤骨架+PA66韧性，适合受交变载荷的卡扣、支架、线圈骨架等
•
✅ 良好热性能——HDT(1.8MPa)≈238～245℃，可承受120℃长期工况及短时高温
•
✅ 高流动性易成型——MFR优于GF25/GF33牌号，适合带筋位薄壁件及复杂多腔模具
•
✅ 低收缩高尺寸稳——成型收缩率仅0.3～0.8%（流动向），玻纤抑制吸湿膨胀
•
⚠️ 基础版为HB非阻燃，不适用强制阻燃场合（需V-0请选南亚6410G3含卤阻燃版）
典型供货：本色（Natural）或黑色（FBK1/FBK3等）；25kg/袋铝箔防潮包装。
二、典型物性表（干燥态典型值，仅供参考）
⚠️ 数据综合南亚6210G3 TDS及代理资料，选材请以厂商新TDS/COA/UL黄卡为准。
项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
物理性能 | ||||
玻璃纤维含量 | — | — | ≈15 | % |
密度（比重） | 23℃ | ASTM D792 | 1.22～1.23 | g/cm³ |
吸水率（24h,23℃） | 浸水 | ASTM D570 | 0.8～1.0 | % |
饱和吸水率（23℃） | 水中浸泡至饱和 | ISO 62 | ≈5.0～5.5 | % |
成型收缩率（流动向） | 3.0mm | ASTM D955 | 0.3～0.5(≈0.5) | % |
成型收缩率（横向） | 3.0mm | ASTM D955 | 0.8～1.1 | % |
熔体流动速率 MFR | 275℃/2.16kg或5kg | ASTM D1238 | 17～30 | g/10min |
机械性能 | ||||
拉伸强度（屈服） | 23℃ | ASTM D638 | 117～137（≈1200～1400kgf/cm²） | MPa |
拉伸模量 | 23℃ | ASTM D638 | 5000～6000 | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D638 | 3.0～5.0 | % |
弯曲强度 | 23℃ | ASTM D790 | 195～210 | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ASTM D790 | 4800～5300（≈48000～53000kgf/cm²） | MPa |
悬臂梁缺口冲击（Izod） | 23℃,3.2mm | ASTM D256 | 60～80（≈6～8kg·cm/cm） | J/m 或 kJ/m² |
洛氏硬度（R标尺） | — | ASTM D785 | 115～120 | — |
热性能 | ||||
热变形温度 HDT | 0.45MPa | ASTM D648 | 250～255 | ℃ |
热变形温度 HDT | 1.8MPa(18.6kg/cm²) | ASTM D648 | 238～245 | ℃ |
熔点（DSC） | — | — | 260～265 | ℃ |
推荐长期使用温度 | — | — | -40～110（短时120～130） | ℃ |
燃烧性能（基础版） | ||||
UL94 阻燃等级 | — | UL 94 | HB（非阻燃） | — |
电性能 | ||||
体积电阻率 | 23℃ | ASTM D257 | ≥10¹⁵ | Ω·cm |
介电强度 | — | ASTM D149 | 16～18 | kV/mm |
三、产品优势解读（突出耐疲劳+高刚性+易成型）
维度 | 说明 |
|---|---|
耐疲劳耐循环载荷 | 15%玻纤限制PA66基体蠕变与裂纹扩展，适合断电器操作机构、卡扣反复开合、线圈骨架长期振动工况。 |
高刚性+尺寸稳 | 弯曲模量＞4800MPa，成型收缩率低且各向异性可控，高温高湿下尺寸漂移小，满足端子台、插头插座精度要求。 |
良好热性能 | HDT(1.8MPa)≈238～245℃，较未增强PA66提升约30℃，可在120℃以下长期承载。 |
高流动性低浮纤 | MFR 17～30 g/10min优于高玻纤牌号，适合薄壁带筋件；15%玻纤浮纤少，表面平整。 |
耐化学品耐磨 | 对汽油、机油、制动液及多数弱酸碱有良好抵抗力（强氧化性酸除外），自润滑性好适合低中负荷滑动部位。 |
四、主要应用领域
⚡ 电子/电气（主力用途）
•
绕线轴（Bobbin）、接线端子台（端子排）、排针基座
•
断路器外壳、开关面板底座、继电器骨架（非强制阻燃内部件）
•
插头插座绝缘壳体、电器控制盒内支架
汽车工业
•
线束固定卡扣、保险盒内结构件、车内非发动机直触高温区支架
•
雨刮电机端盖内衬、后视镜折叠小结构件
工业机械与电动工具
•
电动工具开关拨杆、内骨架
•
纺织机械过线架、缝纫机张力轮、滑轮、导向块（低—中载荷）
•
自行车零件底座、运动器材支架
五、注塑成型工艺建议
工艺项目 | 推荐参数 |
|---|---|
预干燥 | 80～90℃热风干燥4～6h；受潮严重100～105℃×3～4h，含水率＜0.1% |
料筒温度 | 一段260～270℃ / 二段270～278℃ / 三段275～285℃ / 喷嘴275～282℃（高≤300℃） |
模具温度 | 80～95℃（建议≥80℃促进结晶，减少翘曲和内应力） |
注射速度 | 中—中高速，避免滞流烧焦；薄壁件可适当提速 |
背压 | 0.3～0.5MPa（低—中，15%玻纤剪切温和即可） |
螺杆/料筒 | 建议双金属耐磨螺杆及止逆环（玻纤对料筒有磨损） |
保压 | 注射压力30％～60％，保压至浇口冻结 |
⚠️ 注意：PA66吸湿性强，制品放置后会吸水微涨、冲击韧性略升、刚性略降，精密件设计需预留吸湿补偿余量