注塑级中粘度高润滑POM日本旭化成SG454
一、产品介绍
日本旭化成 TENAC™-C SG454 是一款注塑级、中粘度、高润滑的共聚甲醛（POM-C）工程塑料。该牌号专为需要低摩擦、低噪音和良好柔韧性的精密滑动部件设计，通过分子链端基稳定化与微晶结构调控实现本征高润滑，避免了传统添加硅油或PTFE可能导致的析出问题
。SG454 熔体流动速率约为 5.0 g/10min，成型收缩率稳定在 1.6%~2.0%，适合制造对 NVH（噪声、振动与声振粗糙度）有严苛要求的汽车及电子精密传动件
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二、核心性能特点
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低摩擦与自润滑：动态摩擦系数较通用POM降低约23%，在宽温域内保持稳定，适合高频往复运动且无需额外油脂润滑的干摩擦工况
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优异的降噪阻尼：材料具备独特的柔软性和减震特性，能有效降低齿轮啮合与运动部件间的异响，传动噪音可降低3~5 dB
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良好的柔韧性：拉伸断裂伸长率高达80%~90%，相比普通高刚性POM具有更好的缓冲吸能能力，适配需要一定弹性的卡扣与锁扣结构
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耐疲劳与抗蠕变：在长期承受应力或反复交变载荷下不易发生形状变形与疲劳断裂，确保了零件在全生命周期内的尺寸稳定性
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三、典型应用领域
凭借出色的静音与滑动性能，SG454 广泛应用于以下场景：
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汽车工业：电动助力转向传感器支架、电动水泵齿轮、燃油泵齿轮、车窗调节器、座椅调节机构及安全带锁扣等
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办公自动化设备：打印机、复印机内部的静音传动齿轮、凸轮和滑轮等高频运动配件
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消费电子与家电：微型电机齿轮、电动工具内部传动件以及高档卫浴阀门部件等
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四、产品物性表
以下是日本旭化成 SG454 的典型物性参数（非规格保证值）：
性能类别 | 项目 | 测试标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
物理性能 | 密度 / 比重 | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.10 | g/cm³ |
熔体流动速率 | 190℃, 2.16kg (ISO 1133) | 5.0 | g/10min | |
吸水率 | 23℃, 24hr, 50%RH (ASTM D570) | 0.30 | % | |
成型收缩率 | 流动方向 (ISO 294-4) | 1.6 ~ 2.0 | % | |
机械性能 | 拉伸模量 | ISO 527-2 | 1300 ~ 1340 | MPa |
拉伸屈服强度 | ISO 527-2 | 32.0 | MPa | |
断裂伸长率 | ISO 527-2 | 80 ~ 90 | % | |
弯曲模量 | ISO 178 | 1250 ~ 1300 | MPa | |
简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | 5.0 | kJ/m² | |
热性能 | 热变形温度 | 0.45 MPa, 未退火 (ISO 75-2/B) | 152 | ℃ |
热变形温度 | 1.8 MPa, 未退火 (ISO 75-2/A) | 74.0 | ℃ | |
线性热膨胀系数 | 流动方向 (ASTM D696) | 1.0×10⁻⁴ | cm/cm/℃ | |
阻燃性能 | UL 94 阻燃等级 | 1.0mm 厚度 | HB | - |
五、注塑加工注意事项
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原料预处理：POM 吸水率极低，若储存环境干燥通常无需干燥；若受潮建议于 80~90℃ 下干燥 1~3 小时
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温度控制：料筒温度建议控制在 170~210℃，模具温度 80~105℃。禁止料温超过 220℃，以免分解释放刺激性甲醛气体并导致制品变脆发黄
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压力与速度：流体流动性对剪切速率敏感，宜采用中高注射速度。需使用较高注射压力（70~120MPa）并延长保压时间以补偿较大的成型收缩
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停机清理：生产结束后必须使用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）清洗料筒，严禁 POM 残留于高温料筒内，防止长时间受热分解