北欧化工 Borealis BB125MO 板材级高熔体强度聚丙烯（PP）抗冲共聚物 — 产品技术说明书
一、公司介绍——北欧化工（Borealis AG）
北欧化工（Borealis AG） 是总部位于奥地利维也纳的聚烯烃解决方案提供商，由奥地利 OMV 集团与阿布扎比 ADNOC（阿布扎比国家石油公司）共同持股。北欧化工专注于创新聚烯烃（聚乙烯 PE 与聚丙烯 PP）的研发、生产与技术服务，其独有的 Borstar® 双峰气相工艺技术 可在同一分子链上实现宽分子量分布与高立构规整性，从而赋予聚丙烯材料更优异的刚韧平衡、熔体强度和加工窗口。
北欧化工在全球拥有多个生产基地（奥地利、芬兰、瑞典、比利时、中东等地），并在欧洲、亚洲及北美设有技术服务中心与应用开发实验室。其聚丙烯产品线涵盖薄膜级、纤维级、注塑级、管材级及挤出/吹塑级，BB125MO 属于其板材挤出（Sheet Extrusion）与吹塑（Blow Moulding）专用抗冲共聚聚丙烯系列，以高熔体强度（HMS）、高刚性、优异耐低温冲击及抗环境应力开裂（ESCR）为核心优势。
二、产品介绍——Borealis BB125MO
Borealis BB125MO 是一款采用北欧化工先进工艺生产的聚丙烯异相（嵌段）抗冲击共聚物（PP Heterophasic Copolymer），属于低熔体流动速率（低流动性）、高熔体强度的挤出/吹塑级牌号。该牌号在丙烯均聚基体中引入适量乙烯-丙烯橡胶相（EPR），并通过分子结构调控显著提升熔体强度（Melt Strength）与熔体稳定性，使其特别适合宽幅板材挤出和大型中空吹塑成型——普通均聚或普通抗冲 PP 因熔体强度不足，在板材垂伸或吹胀时易发生熔体破裂或厚度不均，而 BB125MO 可有效抑制此问题。
核心特征：
•
✅ 低流动性 / 高熔体强度（MFR≈1.3 g/10min，230℃/2.16kg）——熔体黏度高、熔垂小，适合厚板（2～8 mm 及以上）及宽幅片材稳定挤出，不易断裂；
•
✅ 高刚性 + 高抗冲击（刚韧均衡）——拉伸模量约 1300 MPa，23℃ 简支梁缺口冲击达 50 kJ/m²，－20℃ 仍保持 7.0 kJ/m²，低温不脆；
•
✅ 优异抗环境应力开裂（ESCR）及耐化学腐蚀性——对酸、碱、醇、油脂及多种工业化学品有良好耐受性；
•
✅ 改善的熔体稳定性与加工窗口——属于 IMP（Improved Mechanical Stability）改进牌号，长时间挤出不易降解；
•
✅ 食品接触合规——符合 FDA 21 CFR 177.1520、EU No 10/2011及中国 GB 4806.6-2016（以每批次 DoC 为准），可用于食品接触板材/容器。
BB125MO 以本色（Natural，半透明浅米色/乳白）颗粒供应，常规 25 kg/袋。
典型定位：板材级（平片/瓦楞板/波纹板）PP 挤出原料、工业厚片材、化工储罐内衬板、食品接触 PP 板材、中型/大型中空吹塑容器（如化工桶内胆、工业容器）。
三、产品核心性能详述
3.1 熔体强度与低流动性加工优势
熔体质量流动速率 MFR（230℃/2.16kg）仅为 1.3 g/10 min（ISO 1133），属典型的低流动性牌号。相比注塑级 PP（MFR 通常 3～30），其分子量更高、熔体弹性更好，在板材挤出时：
•
熔体离开口模后抗垂伸（Sag Resistance）能力强，宽幅或厚板挤出时厚度均匀性更易控制；
•
高熔体强度有助于减少熔体破裂（Melt Fracture），表面更平整；
•
适合单/双螺杆片材挤出生产线，以及 PP 瓦楞板（Corrugated/Sheet）生产线。
注：低 MFR 意味着塑化所需扭矩较大，建议挤出机 L/D≥28:1，并适当提高机身温度确保塑化均匀。
3.2 刚性与韧性平衡（刚韧均衡 + 耐低温）
通过嵌段共聚+EPR增韧相分散优化：
•
拉伸模量（杨氏模量）：1300 MPa（ISO 527-2）
•
弯曲模量：1200 MPa（ISO 178）
•
拉伸屈服应力：25.0 MPa（ISO 527-2）
•
简支梁缺口冲击强度（Charpy Notched）：
•
23℃：50 kJ/m²（ISO 179/1eA）——高抗冲，不易脆断
•
－20℃：7.0 kJ/m²（ISO 179/1eA）——低温仍保持韧性，适合寒冷地区仓储或冷藏工况
这意味着制成的工业板材或容器在受撞击、跌落时不易开裂，且具备足够挺度支撑自立结构。
3.3 耐化学性与抗环境应力开裂（ESCR）
PP 嵌段共聚物本身对稀酸、稀碱、盐溶液、多数醇类、油脂有优良耐受性。BB125MO 经 IMP 改性，抗环境应力开裂性能进一步提升，适合制造盛装工业化学品、清洗剂、食品油脂的 PP 衬板或容器内胆。
3.4 热性能
•
热变形温度 HDT（0.45 MPa，未退火）：85℃（ISO 75-2/B），可承受热水短时冲洗，不适合长期 >100℃ 承压。
•
维卡软化温度（Vicat A50）：约 150～153℃（典型 PP 共聚水平）。
•
熔点（DSC）：163～167℃（ISO 3146）。
3.5 合规与卫生
•
符合 FDA 21 CFR 177.1520（c）聚丙烯、EU 10/2011、中国 GB 4806.6-2016 食品接触用塑料树脂（以供应商每批次 DoC 为准）；
•
低析出、低气味，适合食品接触板材及一般工业用途；
•
不建议用于强氧化性酸或芳香烃长期浸泡场合。
四、典型应用领域
应用领域 | 典型制件 | 选用理由 |
|---|---|---|
PP 板材 / 片材挤出 | 平片材（包装/衬垫/分隔板）、PP 瓦楞板/波纹板（广告板、包装箱板）、食品接触分装台面板、防静电板基材 | 高熔体强度防垂伸、高刚性、耐冲击、易挤出 |
工业容器 / 储罐内衬 | 化工桶内衬板、腐蚀性液体暂存槽衬里、工业周转箱厚壁板 | 优异 ESCR、耐化学腐蚀、高刚性支撑 |
中空吹塑（中小型） | 工业用 5～20 L 吹塑容器、清洁剂桶内胆、农机油箱外壳（非燃油） | 低 MFR 提供足够熔垂控制、高抗冲 |
食品接触板材 | 食品加工台面衬板、分选盘底板、冷链物流分隔板 | 食品接触合规、耐低温冲击、易清洗 |
其他工业用途 | 焊接结构用 PP 板、电镀槽衬板、实验室耐腐蚀衬板 | 耐化学好、可热风焊接、易二次加工 |
⚠️ 不推荐用途：高速薄壁注塑件（流动性不足）；燃油系统部件（应选用 PA 或特殊阻透材料）；需长期 >100℃ 承温或高压蒸汽灭菌结构。
五、产品物性表（Technical Data Sheet Summary）
以下数据为典型值（Typical Values），非验收规格。树脂性能为注塑样条测试（ISO 标准），板材性能受挤出工艺影响。
基本信息
项目 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|
聚合物类型 | 聚丙烯异相（嵌段）共聚物 / Heterophasic Copolymer | — | — |
牌号 | Borealis BB125MO | — | Borealis |
形态 | 本色半透明颗粒（Natural） | — | — |
密度（23℃） | 0.905 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔体质量流动速率 MFR（230℃/2.16kg） | 1.3 | g/10 min | ISO 1133 |
熔体质量流动速率 MFR（190℃/5.0kg） | 2.3 | g/10 min | ISO 1133 |
熔体质量流动速率 MFR（230℃/5.0kg） | 6.0 | g/10 min | ISO 1133 |
成型收缩率（纵向/横向，注塑参考） | 1.0 ～ 2.0 | % | ISO 294-4 |
机械性能（23℃，注塑样条）
项目 | 条件 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
拉伸屈服应力 | 50 mm/min | 25.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸屈服应变 | 同上 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
拉伸模量（杨氏模量） | 1 mm/min | 1300 | MPa | ISO 527-2/1 |
弯曲模量 | — | 1200 | MPa | ISO 178 |
洛氏硬度（R标尺） | — | ≈85～90 | — | ISO 2039-2 |
冲击性能
项目 | 条件 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
简支梁缺口冲击强度（Charpy） | 23℃ | 50 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
简支梁缺口冲击强度（Charpy） | －20℃ | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
热性能
项目 | 条件 | 数值 | 单位 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
热变形温度 HDT | 0.45 MPa，未退火 | 85.0 | ℃ | ISO 75-2/B |
板材/片材挤出推荐工艺参数
项目 | 推荐范围 |
|---|---|
挤出机料筒温度（Zone 1～5） | 190 ～ 220 ℃（从加料段渐升至计量段） |
熔体温度（机头/适配器） | 200 ～ 225 ℃（典型 210～220℃） |
口模温度 | 200 ～ 220 ℃ |
螺杆转速 | 依板宽/厚度调整，保持熔压稳定（通常 30～60 rpm 参考） |
三辊压光机温度 | 上/中/下辊 60～90℃（依板厚及表观要求微调） |
干燥要求 | 密封原包料通常无需预干燥；受潮或梅雨季建议 80℃×2～3h |
六、加工与使用注意事项
1.
原料储存与干燥
•
PP 吸湿性低，未开封原包通常无需预干燥。若包装破损或存放高湿环境（RH＞70%）超 1 个月，建议 70～80℃ 热风干燥 2～3 h，防止微量水分导致板材气泡或晶点。
2.
挤出工艺要点
•
熔体温度：推荐 200～225℃。温度偏低（＜190℃）塑化不均、表面粗糙；过高（＞240℃ 长期）引起热氧化降解、黄变及熔体强度下降。
•
过滤网/换网器：建议使用组合滤网（如 20/60/120/200 目）滤除凝胶杂质，保障板面质量。
•
口模间隙与拉伸比：依目标板厚设定，注意低 MFR 材料出口膨胀（Die Swell）略大于高流动 PP，需预留调节余量。
•
三辊压光：合理控制辊温梯度（通常中辊稍高），防止内应力翘曲；厚板（＞4 mm）建议适当降低冷却速率减少内应力。
3.
二次加工
•
PP 板材可通过热风焊接、挤出焊接拼接成槽罐；可用 CNC 雕刻、锯切加工；
•
印刷需表面处理（火焰或电晕），PP 难溶剂粘接，宜用 PP 专用胶或热熔/焊接方式。
4.
法规与食品安全
•
终制品用于食品接触时，须确认符合当地法规（中国 GB 4806.6-2016、美国 FDA 21 CFR 177.1520、欧盟 EU 10/2011），并向供应商索取对应 DoC。
•
不建议用于直接接触强氧化性酸（如浓硝酸）或卤代芳烃溶剂。
5.
安全与环保
•
加工时避免长期高于 260℃ 以防分解产生等刺激性烟雾，车间需保证通风。
•
BB125MO 属热塑性塑料，生产边角料（无污染）可按通用聚烯烃分类回收掺入新料（掺入比例建议 ≤15%～20%，需验证板材外观与性能）。
小结：北欧化工 Borealis BB125MO 是一款专为板材挤出与吹塑成型设计的低流动性、高熔体强度聚丙烯嵌段共聚物，具备高刚性、优异耐低温冲击、突出抗环境应力开裂性及食品接触合规，是 PP 平片/瓦楞板、工业衬板及中型吹塑容器的理想基材。合理控制挤出熔温（200～225℃）、口模温度及三辊压光工艺，可获得厚度均匀、表面平整、高韧性的 PP 板材制品