牌号：Makrolon FR6020
色号：901510（黑色不透明）
基材：纯双酚 A PC，无玻纤填充
流动性：中粘度
MVR：12 cm³/10min（300℃/1.2kg ISO 1133）
成型方式：注塑级
特性：无卤阻燃、耐水解（RE 版本）、高抗冲、低烟
合规：RoHS、REACH、UL 认证
二、物性参数（ISO 标准，典型值）物理性能表格
| 项目 | 数值 | 测试条件 | 标准 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.20 g/cm³ | 23℃ | ISO 1183 |
| MVR 熔体体积流动速率 | 12 cm³/10min | 300℃/1.2kg | ISO 1133 |
| 成型收缩率（流动向） | 0.65 % | 2mm 样板 | ISO 294-4 |
| 成型收缩率（横向） | 0.70 % | 2mm 样板 | ISO 294-4 |
| 平衡吸水率 (50% RH) | 0.12 % | 23℃ | ISO 62 |
表格
| 项目 | 数值 | 标准 |
|---|---|---|
| 拉伸模量 | 2350 MPa | ISO 527 |
| 拉伸屈服强度 | 63 MPa | ISO 527 |
| 屈服伸长率 | 6.0 % | ISO 527 |
| 断裂伸长率 | ＞100 % | ISO 527 |
| 弯曲模量 | 2300 MPa | ISO 178 |
| 弯曲强度 | 95 MPa | ISO 178 |
| 简支梁缺口冲击强度 | 69 kJ/m² | 23℃ 3mm ISO 179/1eA |
| 简支梁缺口冲击强度 | 33 kJ/m² | -30℃ 3mm ISO 179/1eA |
表格
| 项目 | 数值 | 条件 | 标准 |
|---|---|---|---|
| HDT-A（1.8 MPa） | 114 ℃ | 未退火 | ISO 75-2/A |
| HDT-B（0.45 MPa） | 127 ℃ | 未退火 | ISO 75-2/B |
| 维卡软化 VST/B120 | 136 ℃ | 50N | ISO 306 |
| 长期连续使用温度 | -40～115 ℃ | UL RTI | - |
表格
| 项目 | 参数 | 标准 |
|---|---|---|
| 体积电阻率 | 1×10¹⁴ Ω·m | IEC 60093 |
| 介电强度 | 34 kV/mm | 1mm IEC 60243-1 |
| CTI 相比漏电起痕 | 400 V | IEC 60112 |
| UL94 阻燃 | V-0 @1.5mm；5VB @2.0mm | UL94 |
| 氧指数 LOI | 32 % | ISO 4589 |
干燥：120℃ / 3～4h，水分≤0.02%，防止银丝、水解
料筒温度：290～320 ℃
模具温度：80～100 ℃
背压：50～100 bar；模具充分排气
自带脱模剂，无需额外添加外脱模剂
四、牌号优缺点 & 同系列对比✅ 无卤无溴 V0 阻燃，满足电子环保要求，低烟✅ 优异常温 / 低温缺口韧性，装配不易开裂✅ FR6020 RE 具备优良耐水解，高湿环境稳定（连接器核心优势）✅ 中粘度，兼顾流动性与韧性，适合中等壁厚结构件❌ 无抗 UV 稳定剂，长期户外使用易老化黄变（户外阻燃选 6487）❌ UL94 V0，但不透明，不能做透明阻燃件（透明阻燃选 6555、6485）❌ 不耐强酸碱有机溶剂，避免接触化学清洗剂
阻燃 PC 简易区分FR6020 901510：黑色无卤 V0、耐水解可选、不透明、中流动
6487 901510：黑色无卤 V0、抗 UV F1 耐候、户外新能源壳体
6485：透明无卤 V0、通用透明阻燃
五、典型应用连接器外壳、电源适配器壳体、充电桩内部阻燃配件、开关组件、通讯设备结构件、光伏电控盒、小家电防火外壳、潮湿环境电子零部件
阻燃原料的工业密码：解读PC FR6020 901510在关键部件中的角色消费电子与新能源基础设施的升级浪潮，正将材料科学的隐性价值推向台前。当一台电源适配器、一个充电桩或者一套开关组件在极端工况下仍能保持稳定运行，背后往往是高分子材料在默默承受热与电的双重考验。PC FR6020 901510（对应市场通用规格，如科思创/拜耳体系下的FR6020牌号）正是这类高性能阻燃聚碳酸酯的代表。宁波轶源新材料有限公司在供应此类材料时，不仅关注其基础物性表，更强调将树脂的流动性、热变形温度与阻燃等级（V-0，1.5mm）精准匹配至连接器外壳、壳体及内部阻燃配件的具体工艺中。对于模具工程师而言，材料在注塑时的剪切敏感度与脱模性能直接决定了薄壁长流道结构的成型良率，而FR6020 901510的分子量分布恰好平衡了这两项指标。
连接器外壳的选材逻辑：从抗冲击到持久阻燃连接器外壳并不只是简单的“包裹”结构。在频繁插拔、振动以及可能的潮湿环境中，外壳必须兼具机械韧性、尺寸稳定性与电气绝缘性。PC FR6020 901510之被广泛用于开关组件及连接器外壳，源于其维卡软化温度（B50）稳定在145°C以上，缺口冲击强度（23°C，3.2mm）可达到700 J/m级别。这种组合意味着在-40°C至+120°C的宽温域内，外壳不会因冷热交替而开裂或变形。宁波轶源新材料有限公司在向客户推荐时，会专门分析其阻燃体系的分布均匀性：该材料采用无卤磷系阻燃体系，在燃烧过程中不会产生大量滴落物，且碳层形成速率较快，能有效抑制火焰蔓延。对于开关组件内部有微小间隙的设计，这种自熄特性直接降低了爬电距离不足导致的短路风险。材料的高流动性使其能填充0.4mm以下的薄壁筋位，这对复杂多腔连接器模具的满射率有决定性影响。
电源适配器壳体：热管理、绝缘与成本控制的均衡点电源适配器壳体面临的挑战更为综合：内部变压器与电容的发热、外部可能的物理冲击、以及长期通电下的绝缘老化。PC FR6020 901510在用于壳体时，核心优势在于其相对漏电起痕指数（CTI）可达175 V以上，配合3.0mm厚度下的V-0阻燃等级，能够满足IEC 60950-1对电源外壳的防火要求。宁波轶源新材料有限公司在实际应用中观察到，该材料在注塑后收缩率控制在0.5%~0.7%之间，这意味着壳体与内部电路板之间的配合公差更容易控制，避免了因收缩不均导致的装配应力或共振噪声。从成本视角看，FR6020 901510的加工窗口较宽，模具温度在80~100°C即可获得良好的表面光泽度，无需额外添加成核剂或脱模剂，这降低了辅助材料的消耗与后处理工序的复杂度。对于翘曲敏感的扁平壳体，材料在流动方向与垂直方向的收缩差异极小，注塑厂商无需反复调整保压压力即可实现平面度<0.2mm的成品。
充电桩内部阻燃配件的材料选择：安全冗余与长期可靠性充电桩作为大功率户外设备，其内部阻燃配件（如插座基座、接线端子支架、绝缘隔板）必须承受持续的高温（60°C~80°C工作环境）以及可能的电弧冲击。传统玻纤增强尼龙在湿热环境下吸湿后绝缘性能会下降，而PC FR6020 901510的吸水率仅为0.15%左右，且其阻燃性能在85%相对湿度下老化1000小时后仍能保持V-0等级。宁波轶源新材料有限公司在服务充电桩制造商时，会特别强调材料在长期热老化测试中的表现：在130°C下暴露1000小时后，其拉伸强度保持率超过85%，断裂伸长率变化小于20%。这一数据直接对应充电桩内部阻燃配件在10年生命周期内的抗蠕变能力。对于需要安装金属嵌件的结构，材料的线性热膨胀系数（约65×10⁻⁶ /K）与铜合金相近，使得嵌件周围不会因热循环产生微裂纹，从而避免局部放电。材料的CTI值在175V以上，能有效防止潮湿环境下的电解腐蚀，这对充电桩连接器端子的长期接触可靠性至关重要。
从选料到成品：宁波轶源新材料有限公司的交付逻辑与技术支持材料性能的最终兑现，依赖于供应链的稳定与工艺适配的深度。宁波轶源新材料有限公司在供应PC FR6020 901510时，采用批次追溯管理，每批料均附带对应的熔融指数（MFR@300°C/1.2kg，典型值10~15 g/10min）、热变形温度（HDT A 1.8MPa，约125°C）以及阻燃等级实测数据。对于客户在注塑过程中遇到的银纹、气痕或缩水问题，公司技术团队会基于材料流变曲线，建议调整射速分段或模具排气槽深度。例如，在加工充电桩内部阻燃配件时，若出现表面光泽度不均，可通过将模温从90°C提升至100°C并降低螺杆转速来改善。对于连接器外壳的薄壁针位填充，建议使用高光快速成型工艺，利用材料较高的热流动速率（螺旋流动长度可达30cm@1mm壁厚）来减少填充压力。公司还提供改性定制服务，将FR6020 901510的阻燃效率与着色剂（如RAL 901510 灰白色）的耐候性结合，确保成品在户外长期使用中颜色稳定且不析出阻燃剂。这种从树脂性能到生产落地的系统性支持，使得材料不再只是库存清单上的一个编号，而是转化为实际生产中的良率与性能保障。