高光泽ABS韩国锦湖750NSW本色注射成型电子电器应用
韩国锦湖 ABS 750NSW 高光泽注塑级——产品详介·物性表·电子电器应用
一、产品概述
ABS 750NSW 是韩国锦湖化学（Kumho Petrochemical）推出的高光泽、高抗冲通用注塑级 ABS（-丁二烯-苯乙烯共聚物），呈本色（Natural/半透象牙白颗粒），专为对外观质感有较高要求的注射成型制品设计。该牌号通过优化 SAN 基体与 PB 橡胶相的粒径分布及添加低析出高光助剂，在注塑后无需额外喷涂即可获得镜面般的高光泽表面（60°光泽度通常可达 110–120 GU），保持优异的常温及低温悬臂梁缺口冲击强度，是白色/浅色家电外壳及中高端电子电器外观件的经典选材。
✅ 关键标签：高光泽｜高抗冲｜中流动性｜本色注塑级｜非阻燃(HB)｜通用外观件
二、典型物性表（典型值，非质保保证值）
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
密度 / 比重 | 23℃ | ASTM D-792 | 1.04 | g/cm³ |
熔体流动速率(MFR) | 200℃/5kg | ASTM D-1238 | 5.0～5.5 | g/10min |
熔体流动速率(MFR) | 200℃/10kg | ASTM D-1238 | 33～35 | g/10min |
吸水率 | 23℃,24h | ASTM D-570 | 0.20～0.30 | % |
成型收缩率（流动方向） | — | ASTM D-955 | 0.4～0.7 | % |
拉伸强度 | 23℃ | ASTM D-638 | 45～48（≈470～480kgf/cm²） | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ASTM D-638 | 15～25 | % |
弯曲强度 | 23℃ | ASTM D-790 | 65～68（≈660～680kgf/cm²） | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ASTM D-790 | 2200～2400（≈23000～24000kgf/cm²） | MPa |
悬臂梁缺口冲击强度(Izod) | 23℃,6.4mm | ASTM D-256 | 20～23（≈200～230J/m） | kJ/m² / kg·cm/cm |
洛氏硬度 | R-scale | ASTM D-785 | 108～110 | R |
热变形温度(HDT) | 1.82MPa,未退火 | ASTM D-648 | 83～86 | ℃ |
UL 阻燃等级 | 1.6mm | UL 94 | HB | — |
表面光泽度(60°) | 注塑板 | ASTM D-523 | 110～125 | GU（参考） |
⚠️ 不同检测机构数据略有浮动属正常现象，选型请以原厂 TDS 为准。
三、材料特性详解
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超高表面光泽：特殊配方抑制表面橘皮纹与熔接痕发白，注塑抛光模具后可获镜面高光效果，适合免喷涂白色/浅米色外观件。
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均衡高抗冲韧性：丁二烯橡胶相细化分散，常温及低温（-20℃）均保有良好抗跌落、抗磕碰能力，优于普通通用 ABS。
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优良注塑加工性：MFR(5kg)≈5.5g/10min 的中等流动性适配大多数大家电及电子壳体，充模性好、内应力较低、不易翘曲。
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良好尺寸稳定性：低吸水率+适中收缩率，利于精密卡扣与装配尺寸控制。
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电绝缘性佳：体积电阻率与介电强度满足普通低压电子电器绝缘要求（非高CTI阻燃级）。
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易后处理：表面适合喷涂、丝印、烫金；不建议直接电镀（如需电镀请选 EP/MP 类专用 ABS）。
四、电子电器及家电领域典型用途
大家电外观件
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电视机前框/底座、音响面罩外壳
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洗衣机/干衣机控制面板盖板、顶盖装饰条
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电冰箱门把手、冷藏室内衬边框（非食品接触）
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空调室内机前面板、显示窗边框
小家电外壳
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电热水壶、咖啡机、豆浆机、面包机的外饰壳（非直接接触高温发热件）
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电饭煲上盖外壳、电磁炉控制面板框
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搅拌机/榨汁机外壳、电吹风手柄及风罩
消费电子与办公设备
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台式电脑主机前面板、打印机/复印机外壳及翻盖
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蓝牙音箱、机顶盒、路由器外壳
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电话机、传真机、打卡机外壳
⚡ 电气部件（非阻燃要求区）
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低压开关插座面板基材（非 V-0 要求区域）
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仪器仪表面罩、配电箱观察窗框
❗ 注意：750NSW 为 HB 级非阻燃材料，不适用于要求 UL94 V-0/V-2 的垂直燃烧认证部位（如电源适配器外壳、排插本体），此类场景应选用锦湖 HFA 或 FR 系列阻燃 ABS。
五、注塑成型工艺建议
项目 | 推荐参数 |
|---|---|
干燥条件 | 80～85℃，2～4h，含水≤0.05%（防潮密封拆包后建议再烘） |
料筒温度 | 后段 180～200℃ / 中段 210～230℃ / 前段 220～240℃ |
喷嘴温度 | 210～230℃ |
模具温度 | 40～70℃（高光面建议偏上限 60～70℃以减少熔接痕） |
注射压力 | 600～1100 kg/cm²，视制品壁厚调整 |
背压 | 3～8 kg/cm²，防止空气卷入 |
螺杆转速 | 中低速，避免剪切过热（＞260℃易降解发黄） |
冷却时间 | 按壁厚 15～30s/mm 估算 |
⚠️ 停机超过 30min 建议用 PS 或 PP 清洗螺杆，防止 ABS 热分解残留碳化影响高光表面。