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原料高滑动 耐磨 POM日本宝理NW-02C电气领域仓库现货

发布时间:2026-08-15 06:32  点击:1次
原料高滑动 耐磨 POM日本宝理NW-02C电气领域仓库现货

高滑动 耐磨 POM日本宝理NW-02C电气领域

注塑级 高滑动耐磨POM日本宝理NW-02C(电气领域专用)全案资料

一、产品介绍

日本宝理(Polyplastics)DURACON® NW-02C 是一款含特殊润滑剂(PE系)改性的共聚甲醛(POM-C)注塑级高滑动耐磨牌号,颜色代码 CF2001 / CD3501,UL 黄卡号 E45034-235790,阻燃等级 UL94 HB,ISO 11469 标识为 >POM+PE<。 它在共聚 POM 标准刚性平台上引入内部均匀分散的润滑相,把"低摩擦、低磨耗、自润滑、静音滑动"做到量产级稳定,保留 POM 固有的电绝缘性、尺寸稳定性和耐有机溶剂性,是宝理 NW 滑动系列里流动性偏高(MFR 20 g/10min)、综合平衡的通用高滑牌号之一。

NW-02C 不是填充增强路线(密度仅 1.36 g/cm³,比矿物填充 POM 轻约 10%),靠润滑剂减摩而非硬质点支撑,特别适合电气领域里"长期微动/转动/滑动+必须绝缘+不允许外部加油"的精密小件:继电器导轨滑块、开关拨杆、连接器锁扣、定时器齿轮、电表计数器传动副、家电旋钮齿轮等。其动摩擦系数对钢低至 0.17(JIS K7218 Dynamic3),磨损因数在 0.98MPa/0.30m/s 条件下 <1.0×10⁻⁸ mm³/N·m,无油运行静音,且模垢生成少,适合长周期电气件注塑。


二、公司介绍(日本宝理 Polyplastics / DURACON®)

宝理塑料(Polyplastics)是全球聚甲醛(POM)核心供应商之一,DURACON® 为其旗舰"夺钢"共聚 POM 品牌,在日本、中国台湾、马来西亚均设基地,大中华区由日本宝理塑料(中国台湾)及授权代理供货。NW-02C 归属 DURACON"高滑动(High Sliding)"子系列(同系有 NW-02、NW-02LV 低 VOC 版、AW-01 更高滑动版),主要面向汽车、电子电气、OA 办公设备、电动工具、健身器材提供原厂 TDS、UL 黄卡、RoHS/REACH 声明及注塑工艺卡。

宝理滑动级 POM 的口碑在于:润滑剂分散均匀不析出、齿轮运转无"咯吱音"、批次间摩擦系数波动小、模具积垢慢——这对电气客户量产继电器/开关/定时器尤为重要,NW-02C 正是其中"高流动+高滑+电气绝缘达标"的通用主力型号。


三、产品性能详解

  1. 高滑动低摩擦:对钢动态摩擦系数 0.17(Dynamic3,0.98MPa/0.30m/s),常规 Dynamic2 为 0.37;磨损因数低 <1.0×10⁻⁸ mm³/N·m,低载工况 300–1000×10⁻⁸ mm³/N·m,自润滑免维护,滑动噪声显著低于未改性 POM。

  2. 刚性韧度均衡:拉伸强度 52 MPa,拉伸模量 2350 MPa,弯曲模量 2200 MPa,弯曲强度 72 MPa,洛氏硬度 M70;缺口冲击 5.9 kJ/m²(23℃),比纯滑动料不易崩缺,能承受电气装配过盈压入。

  3. 高流动易注塑:MFR 20 g/10min(190℃/2.16kg),MVR 18 cm³/10min,可充填 0.8–1.2mm 薄壁多筋电气小件,成型周期短,模垢少。

  4. 电气绝缘可靠:体积电阻率 1×10¹⁴ Ω·cm,表面电阻率 3×10¹⁵ Ω,介电强度 20 kV/mm(3mm),CTI 共聚 POM 通常 ≥600V,满足低压电器绝缘结构件要求。

  5. 尺寸稳定:吸水率 0.7%(23℃/24h),成型收缩 MD 2.0%/TD 1.8%,线膨胀系数 1.2×10⁻⁴/℃(MD=TD),湿热环境下继电器侧隙/开关行程漂移小。

  6. 耐热与化学:HDT 85℃(1.8MPa 未退火),长期使用 -40~100℃;耐燃油、润滑油、醇、弱碱、多数有机溶剂;不耐强酸(硝酸等氧化剂)、强碱、酚类、卤代烃。

  7. 局限:UL94 HB 非阻燃 V0,不能用于电源模块阻燃件;未加 UV 剂户外会粉化;非食品/医疗级。


四、产品用途(电气领域为主,兼顾外溢场景)


五、产品物性表(方格表格,23℃典型值)

类别

项目

测试条件

标准

典型值

单位

标识

牌号 / 标识码

ISO 11469

DURACON NW-02C / >POM+PE<

标识

颜色代码

CF2001 / CD3501

标识

UL 黄卡 / 阻燃

UL 94

E45034-235790 / HB

物理

密度

23℃

ISO 1183

1.36

g/cm³

物理

MFR

190℃/2.16kg

ISO 1133

20

g/10min

物理

MVR

190℃/2.16kg

ISO 1133

18.0

cm³/10min

物理

吸水率

23℃/24h

ISO 62

0.70

%

物理

成型收缩率 MD/TD

2mm 厚

ISO 294-4

2.0 / 1.8

%

机械

拉伸强度

23℃

ISO 527-2

52.0

MPa

机械

断裂伸长率

23℃

ISO 527-2

20

%

机械

拉伸模量

23℃

ISO 527-2

2350

MPa

机械

弯曲强度

23℃

ISO 178

72.0

MPa

机械

弯曲模量

23℃

ISO 178

2200

MPa

机械

洛氏硬度 M

ISO 2039-2

70

M scale

冲击

简支梁缺口冲击

23℃

ISO 179/1eA

5.9

kJ/m²

摩擦

动态摩擦系数(通用)

vs unknown

JIS K7218

0.37

摩擦

动态摩擦系数(对钢)

Dynamic3

JIS K7218

0.17

摩擦

磨损因数

0.98MPa/0.30m/s

JIS K7218

<1.0×10⁻⁸

mm³/N·m

摩擦

磨损因数

0.98MPa/0.30m/s

JIS K7218

19×10⁻⁸

mm³/N·m

摩擦

磨损因数

0.06MPa/0.15m/s

JIS K7218

300–1000×10⁻⁸

mm³/N·m

热学

HDT(1.8MPa 未退火)

ISO 75-2/A

85

热学

线膨胀系数 MD/TD

23–55℃

Internal

1.2×10⁻⁴

cm/cm/℃

电气

体积电阻率

IEC 60093

1×10¹⁴

Ω·cm

电气

表面电阻率

IEC 60093

3×10¹⁵

Ω

电气

介电强度

3mm

IEC 60243-1

20

kV/mm

阻燃

UL94

UL 94

HB

典型值综合自宝理系公开 TDS/普拉司物性库,批量以原厂 COA 为准。


六、注塑工艺与注意事项

  1. 干燥:80–90℃ 干燥 3–4h,含水率 ≤0.02%;润滑改性料湿粒易银丝、滑动面发雾。

  2. 料筒温度:190–210℃(后段 180–195 / 前段 200–210 / 射嘴 195–210℃);严禁 ≥220℃ 或单点滞留 >20min,否则 POM 分解释甲醛、润滑剂碳化致黑点。

  3. 模具温度:60–80℃ 常规,精密电气齿轮建议 80–90℃ 减翘曲;脱模件烫手防烫伤。

  4. 注射保压:压力 50–100 MPa,保压取注射压 60–80%,NW-02C 收缩 1.8–2.0%,保压不足缩孔、过保压内应力开裂。

  5. 螺杆:渐变中等压缩比,转速 100–150 rpm,背压 0–3 MPa;停机用 PE/PP 清洗,忌残料碳化。

  6. 回料:干净回料 ≤20–30%,电气滑动件建议 ≤20% 且重新干燥;回料过多会削弱润滑剂浓度、摩擦系数回升。

  7. 化学禁忌:避开浓/硝酸、强碱、酚类、卤代阻燃剂混炼;户外需配 UV 母粒;非食品级禁接触饮用水。

  8. 安全与模具:加工区强制通风(降解气含甲醛),模具排气槽每 4–6 周清理防烧焦;NW-02C 模垢少于普通 POM 但仍需定期维护。

  9. 电气合规:低压绝缘件可用;若终端需阻燃 V0 或 CTI 特定值,应另选宝理阻燃/高 CTI 牌号或做表面处理,勿把 HB 当 V0 用。

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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