薄膜级 尺寸稳定COC塞拉尼斯8007F-400
美国塞拉尼斯 TOPAS® 8007F-400 薄膜级尺寸稳定COC 全套资料（环烯烃共聚物·流延/吹膜/共挤专用）
一、公司介绍
TOPAS®（泰科纳/塞拉尼斯体系） 是全球环烯烃共聚物（COC）两大原厂之一，由德国 TOPAS Advanced Polymers（现归属美国塞拉尼斯 Celanese 工程材料业务）商业化生产，日本宝理（Polyplastics）代理经销。TOPAS® COC 采用茂金属催化乙烯-降冰片烯共聚，主链全饱和、非晶、无 BPA、无卤、无增塑剂，凭借高透明、极低热收缩、近乎零吸水、高水汽阻隔、耐化学洁净、可 ETO/伽马灭菌等特性，成为高端食品包装、药用泡罩、IVD 耗材、光学薄基材的薄膜材料。
8007F-400 是 TOPAS 8000 系列中 Tg 78℃ 的中高流动薄膜挤出级，F=Film grade（流延/吹膜/共挤专用），-400 表示适配"流延+吹膜+与 PE/PP 共性"的居中流动性配方，主攻高挺度扭结膜、易撕盖膜、多层共挤阻隔膜、PE/PP 片材增刚改性。
二、产品介绍
TOPAS® 8007F-400 是一款非晶环烯烃共聚物（COC）薄膜挤出级颗粒，本色透明，25kg/包原厂原包。
用户关注的两点直接正名：
薄膜级：MVR（230℃/2.16kg）≈ 11 cm³/10min（MFR≈10 g/10min），MVR（190℃/2.16kg）≈ 2.0 cm³/10min，熔体强度适配流延/吹膜/三层共挤，可做 5–20μm 超薄膜；
尺寸稳定：非晶无结晶收缩，成型收缩率仅 0.5–0.7%（注塑参比）/ 薄膜热收缩极低，饱和吸水率 0.01%，湿热环境不胀不翘，薄膜幅宽公差与套印精度长期稳定。
核心标签：
高挺度超薄化：薄膜 MD 拉伸模量 2100 MPa、TD 1700 MPa，70μm 流延膜挺度优于同厚 PET/PP，可减薄 30% 替代 BOPP；
高水汽阻隔：70μm 膜 WVTR 0.094 g·mm/(m²·24h·85%RH)，约为 LDPE 的 1/10，锁水锁氧延长货架期；
光学洁净：70μm 流延膜透光 >91%、雾度 <2%、60°光泽 >100，无荧光本底，蛋白低吸附；
耐化学惰性强：耐醇、油脂、弱酸碱、多数有机溶剂，不被精油/药剂溶胀；不耐芳烃（苯/）、氯代烃（二氯甲烷）、浓强氧化酸；
合规面广：FDA FCN 405、USP Class VI、ISO 10993、EU 10/2011、DMF 12132、无 BPA/无卤/无邻苯；
灭菌兼容：支持 ETO、伽马射线；不可长期 121℃ 水煮（Tg 78℃，HDT 0.45MPa 约 75℃）。
三、产品性能解读（薄膜级+尺寸稳定双主线）
尺寸稳定机制：COC 主链饱和无规共聚、非晶态无球晶相变，吸水 0.01% 意味着湿度循环下零尺寸漂移；Tg 78℃ 使常温至 60℃ 区间模量平坦，薄膜在分切、印刷、热封、冷链运输中不开皱、不套印偏。
薄膜高挺度来源：降冰片烯环提供高刚性，2100 MPa 薄膜模量让 8–12μm 扭结膜能独立成型、deadfold（死折）性好、自动包装线不软塌。
阻隔与减薄：WVTR 0.094 是 PE 的 1/10、PP 的 1/5，多层共挤中 3–5μm COC 功能层即可替掉 15μm PE 阻水层，实现整体减薄降本。
流动适配：230℃ 下 MVR 11 比 8007F-04（MVR 12@230? 实际更低）更适合吹膜，比 8007F-600 更适合与 PE 共性片材，宽加工窗 200–240℃ 不易晶点。
四、产品用途（薄膜与片材主导）
食品包装：糖果扭结膜、零食立式袋易撕盖膜、干货/咖啡胶囊高阻潮内层、微波食品托盒片材（与 PP 共挤）
医药包装：药用铝塑泡罩阻水层、药片冷冲膜功能层、栓剂/软膏管片材、IVD 试剂卡基膜、无菌透析包装
工业与标签：高收缩标签膜（低应力高收缩）、防伪烫印基膜、电容器隔离膜、LCD 光学扩散膜背衬
改性共混：PE/PP 吹膜增刚改性（添加 5–15% 提升挺度与阻隔）、PP 片材热成型增强、化妆品软管外层
电子与洁净：柔性线路绝缘膜、半导体载带（低析出）、分析试纸基材
五、产品物性表（典型值，23℃，ISO/ASTM）
类别 | 性能项目 | 测试条件 | 方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
标识 | 基材 | — | — | COC（乙烯-降冰片烯共聚） | — |
物理 | 密度 | 23℃ | ISO 1183 | 1.02 | g/cm³ |
物理 | MFR | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | 1.8 | g/10min |
物理 | MVR | 230℃/2.16kg | ISO 1133 | 11.0 | cm³/10min |
物理 | MVR | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | 2.0 | cm³/10min |
物理 | 饱和吸水率 | 23℃ | ISO 62 | 0.01 | % |
物理 | 注塑收缩率 | — | 内部法 | 0.5–0.7 | % |
薄膜 | 测试厚度 | — | — | 70 | μm |
薄膜 | 拉伸模量 MD | 70μm 流延 | ISO 527-3 | 2100 | MPa |
薄膜 | 拉伸模量 TD | 70μm 流延 | ISO 527-3 | 1700 | MPa |
薄膜 | 拉伸断裂强度 MD | — | ISO 527-3 | 55 | MPa |
薄膜 | 拉伸断裂强度 TD | — | ISO 527-3 | 50 | MPa |
薄膜 | 断裂伸长率 | — | ISO 527-3 | 3.4 | % |
光学 | 透光率 | 70μm 流延 | ASTM D1003 | >91 | % |
光学 | 雾度 | 70μm 流延 | ASTM D1003 | <2.0 | % |
光学 | 60°光泽 | 70μm 流延 | ISO 2813 | >100 | — |
阻隔 | 透氧率 OTR | 23℃/50%RH | ASTM D3985 | 25 | cm³·mm/m²·atm·24h |
阻隔 | 水汽透过 WVTR | 23℃/85%RH | ASTM F1249 | 0.094 | g·mm/m²·atm·24h |
热学 | 玻璃化温度 Tg | DSC 10℃/min | ISO 11357 | 78 | ℃ |
热学 | HDT（0.45MPa） | 未退火 | ISO 75 | 75 | ℃ |
热学 | 维卡软化 B/50 | — | ISO 306 | 80–120 | ℃ |
电气 | 体积电阻率 | — | IEC 60093 | 1×10¹⁴ | Ω·cm |
电气 | 介电常数 1kHz | — | IEC 60250 | 2.3–2.35 | — |
阻燃 | UL 94 | ≥1.5mm | UL 94 | HB | — |
合规 | FDA/USP VI/ISO10993 | — | — | 符合 | — |
注：8007F-400 市面流通典型值各代理略有差异（如 MVR@230℃ 有 8.0 与 11.0 两版标注，源于测试口径），量产以 TOPAS/塞拉尼斯 COA 为准；注塑级参比收缩率 0.5–0.7% 仅作跨工艺参照，薄膜热收缩以实际分切条件为准。
六、薄膜挤出加工与注意事项
干燥：80–90℃ 热风 1–3h（除湿干燥更佳），含水 <0.02%；COC 吸水极低但粒面静电能吸湿膜，不烘易晶点银纹。
挤出温度：料筒 200–210℃（四区）× 模头 220–230℃，熔体压力 >140 bar；吹膜可提至 230–245℃ 模头；严禁 ≥260℃ 长期滞留（虽裂解温度高但会氧化黄变）。
螺杆与设备：L/D>28:1 通用螺杆，压缩比 2.5–3.5，勿用强剪切销钉；模唇光洁度 Ra<0.05μm，避免流痕。
流延/吹膜工艺：流延辊温 60–80℃ 控定型；吹膜风环 40–50℃，吹胀比 2–4；COC 与 PE 共混需先造粒或共用喂料螺杆，直接粉混易分层。
尺寸稳定维护：非晶材料冷却速率影响内应力，流延急冷（辊温偏低）可得更低热收缩；若后续要热成型（片材），模温 120–160℃ 退火 5–10s 消除应力。
化学红线：耐油/脂/醇/弱碱；禁碰苯//二、二氯甲烷/氯仿、浓 HNO₃、热浓 H₂SO₄；印刷前电晕处理 38–42 dyn，COC 表面能低需底涂或专用油墨。
共性：与 LDPE/LLDPE 共混 5–15% 可提升 PE 膜挺度与阻隔；与 PP 共挤做微波托盘片材（COC 中层阻水+PP 外层耐热）；勿与 PVC、POM 前料同线，洗机用 LDPE 在 220℃ 过 15min。
灭菌边界：支持 ETO、伽马 25kGy；不可 121℃ 蒸汽反复灭菌（Tg 78℃ 会软化变形），医用重复灭菌件选 Tg 153℃ 级 5013L/6013S。