阻燃V-0注射成型PBT台湾长春4815 NCB加15%玻纤增强
长春化工（台湾/漳州）LONGLITE® PBT 4815 NCB
15%玻璃纤维增强 · UL94 V-0阻燃 · 注射成型级 · 本色（Natural/Clear Natural）
一、产品概述
PBT 4815 NCB 是长春化工（Chang Chun / LONGLITE® 系列）推出的15%短切玻璃纤维增强、溴-锑协效阻燃 UL94 V-0 级、通用注塑级聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT），出厂为本色/乳白半透明颗粒（NCB = Natural Clear Base），可根据客户需求另行配色。
该牌号在 PBT 基体中加入 15wt% GF 提升刚性、抗蠕变及热变形温度（HDT@1.8MPa≈195–205℃），并搭载成熟阻燃体系使材料在 0.8–1.6 mm 厚度通过 UL94 V-0 认证（UL 黄卡号 E41796）。相较 30% GF 阻燃牌号（如 4830 NCB），4815 玻纤填充量较低，翘曲更小、表面浮纤更少、韧性更好、易脱模，适合对外观、尺寸精度及阻燃安规均有要求的薄壁电子连接器、开关底座、线圈骨架（Bobbin）、端子台及家电内部阻燃结构件。
二、核心特性
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UL94 V-0 阻燃：0.8 mm / 1.6 mm 均可通过 V-0（溴-锑体系），满足 IEC/UL/GB 电子电器安规要求。
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刚韧平衡：15% GF 赋予弯曲模量≈4800–5500 MPa，较未增强 PBT 大幅提升刚性，又比 30% GF 牌号不易脆裂。
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低翘曲 & 低浮纤：各向异性收缩小（MD 0.4–0.6% / TD 0.8–1.2%），适合精密公差制件及外观要求件。
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耐热浸焊：HDT(1.8MPa)≈195–205℃，可承受波峰焊/回流焊短暂高温不软化。
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优良电绝缘：体积电阻率≥10¹⁵–10¹⁶ Ω·cm，介电强度≥22 kV/mm，CTI 200–400 V。
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低吸湿 & 耐化学品：24 h 吸水率仅 0.03%，耐脂肪烃、机油、制动液及弱酸碱（强碱除外）。
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高流动易加工：MFR≈18–22 g/10 min（250℃/2.16 kg），薄壁多腔模具充模顺畅，结晶快、成型周期短。
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本色基材可配色：NCB 未预着深色，适合客户自行添加色粉/色母调配。
三、典型物性表（干态 / 23℃，典型值）
⚠️ 以下数据为典型参考值，不作为验收依据，具体以长春化工原厂 TDS 及采购批次 COA 为准。
项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
基材/牌号 | PBT + 15% GF + V-0阻燃 | — | 4815 NCB（本色） | — |
玻璃纤维含量 | 灼烧法 | — | 15 ± 2 | wt% |
密度 | 23℃ | ASTM D792 / ISO 1183 | 1.47–1.50 | g/cm³ |
吸水率（24h） | 23℃，浸水 | ASTM D570 | 0.03–0.05 | % |
成型收缩率（流动 MD） | 3.2 mm 试片 | ASTM D955 | 0.40–0.60 | % |
成型收缩率（横向 TD） | 3.2 mm 试片 | ASTM D955 | 0.8–1.2 | % |
熔融流动速率(MFR) | 250℃/2.16 kg | ASTM D1238 | 18–22 | g/10 min |
熔点(Tm) | DSC | ASTM D3418 | 224–226 | ℃ |
洛氏硬度 | M标尺 | ASTM D785 | 93–95（≈120 R） | — |
拉伸强度（断裂） | 50 mm/min | ASTM D638 / ISO 527 | 90–110（≈960–1000 kgf/cm²） | MPa |
断裂伸长率 | — | ASTM D638 | 2.5–4.5 | % |
弯曲强度 | — | ASTM D790 / ISO 178 | 135–170（≈1400–1450 kgf/cm²） | MPa |
弯曲模量 | — | ASTM D790 / ISO 178 | 4500–5500（≈4800–5400） | MPa |
悬臂梁缺口冲击（Izod） | 23℃, 6.35 mm | ASTM D256 | 50–65（≈5–6.5 kJ/m²） | J/m（kJ/m²） |
简支梁缺口冲击（Charpy） | 23℃ | ISO 179/1eA | 5.0–7.0 | kJ/m² |
热变形温度(HDT) | 1.82 MPa（未退火） | ASTM D648 | 195–205 | ℃ |
热变形温度(HDT) | 0.45 MPa | ASTM D648 | 215–220 | ℃ |
UL 94 阻燃等级 | 1.6 mm / 0.8 mm | UL 94 | V-0 | — |
极限氧指数(LOI) | — | ASTM D2863 | 28–32 | % |
体积电阻率 | — | ASTM D257 / IEC 60093 | ≥1×10¹⁵–10¹⁶ | Ω·cm |
表面电阻率 | — | ASTM D257 | ≥1×10¹³–10¹⁴ | Ω |
介电强度 | 2.0 mm | ASTM D149 / IEC 60243 | 22–25 | kV/mm |
相对介电常数 | 60 Hz | ASTM D150 | 3.3–3.5 | — |
介质损耗因数 | 60 Hz | ASTM D150 | 0.001–0.002 | — |
耐电弧性 | — | ASTM D495 | 90–120 | s |
CTI（相比漏电起痕指数） | — | IEC 60112 | 200–400 | V |
线性热膨胀系数(MD) | — | ASTM D696 | 5.0–6.0×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
四、主要应用领域
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电子电器：连接器基座（电源/信号/USB/RJ45）、微动开关底座、继电器/接触器线圈骨架（Bobbin）、端子台、回扫变压器（FBT）骨架、小型断路器绝缘件。
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家电控制器：电饭煲、咖啡机、空调内机控制盒阻燃外壳及内部骨架。
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汽车低压电子：车内连接器、传感器外壳（非发动机舱外露）、保险盒内支架、线束固定卡扣（耐油耐候）。
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OA设备 & 工业：打印机/复印机内部轻载传动支架、仪器仪表安装底座。
五、注塑加工工艺建议
PBT 对水分敏感，高温下易水解降解，必须充分预干燥，含水率控制在 0.03%（建议≤0.02%）以下。
工艺项目 | 推荐参数范围 | 说明 |
|---|---|---|
预干燥 | 120–130℃ × 3–5 h（循环风烘箱） | 露点≤-40℃；开封后未用完需密封防潮 |
料筒温度 | 后段 230–245℃ / 中段 245–260℃ / 前段 255–268℃ | 不超过 275–280℃，防阻燃剂热分解 |
喷嘴温度 | 250–265℃ | 略低于前段防流涎，注意冷料 |
模具温度 | 60–80℃（推荐 70–80℃） | 较高模温改善表面光泽、降低各向异性翘曲 |
注射压力 | 60–120 MPa（600–1200 bar） | 保压 30–60% 一段压力，依壁厚调保压时间 |
注射速率 | 中～偏快 | PBT 结晶快，宜快速充填防冷料缺料/熔接痕明显 |
螺杆转速 | 60–100 rpm | 塑化时间≈冷却时间 |
背压 | 0.2–0.5 MPa（2–5 bar） | 低背压防过热带入气泡 |
清洗/停机 | 停>30 min 排空或用 PP/PE 清洗 | 防止阻燃剂碳化残留污染料筒 |
后处理：一般无需退火；对超高精度制件可在 80–100℃ 退火 1–2 h 消除内应力。再生料添加比例建议 ≤20% 且须充分再干燥。本色 NCB 可添加 0.5–2% 色母粒调色，注意确认色粉耐温性及是否影响阻燃等级。
六、包装与储存
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标准包装：25 kg / 袋，牛皮纸复合袋内衬 PE 防潮膜（本色未着色颗粒）。
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储存条件：阴凉干燥处（RH＜60%，温度＜40℃），避免阳光直射；开封后热封或扎紧袋口，吸湿会导致注塑银纹、起泡、冲击强度下降。