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原料耐磨自润滑型POM美国杜邦390PM注塑级 尺寸稳定仓库现货

发布时间:2026-08-16 12:41  点击:1次
原料耐磨自润滑型POM美国杜邦390PM注塑级 尺寸稳定仓库现货

耐磨自润滑型POM 美国杜邦 Delrin® 390PM 全维度产品手册

一、产品介绍

美国杜邦 Delrin® 390PM 是一款中粘度、注塑级、高韧性、耐磨自润滑型聚甲醛(POM)工程塑料,属于杜邦 Delrin® 标准均聚 POM 家族中面向"高负荷滑动/转动件+较好脱模与流动平衡"的通用高性能牌号("PM"为 Process Modified 之意,加工窗口与脱模性优于早期 390P)。它以本色或定制黑色颗粒供货,未加玻纤、未加矿填,靠均聚 POM 本征高结晶(结晶度约 75%)+ 分子端基稳定化 + 内脱模剂实现"高刚性、低摩擦、耐疲劳、易注塑"。

390PM 在电动工具齿轮、汽车门锁传动件、水泵叶轮、轴承衬套、阀芯等场景中,常作为"金属替代/降噪减重/免润滑维护"的标准解;相比 500PE 偏刚性基准、511DP 偏成核快周期、515GR 偏玻纤增强,390PM 的差异化在于韧性更均衡、耐磨自润滑突出、中粘度兼顾薄壁充填与齿形复制,是 Delrin® 里"耐磨传动件"的常青树牌号。

二、公司介绍(杜邦 Delrin® 业务)

美国杜邦(Delrin® 品牌现由杜邦工程塑料体系运营)是聚甲醛工业化开创者,1959 年推出全球首款商品化均聚 POM。Delrin® 系列以"高结晶、高刚、自润滑、耐疲劳、批次稳"著称,覆盖标准均聚(100/300/500/900)、加工增强(PE 系)、玻纤增强(GR 系)、增韧/低摩擦/食品级等。390PM 作为其中注塑耐磨通用牌号,原厂提供 COC、MSDS、UL(HB)、VDA275 甲醛释放等文件,国内授权代理 25kg/袋原包分销,支持模具仿真与注塑调试建议。

三、核心产品性能

耐磨自润滑:POM 对钢干摩擦系数约 0.15–0.35,390PM 极限 PV 值高,钢-POM 对磨体积磨损率低,行星齿轮、滑块、轴承衬套可干运转或微脂保养,优于 PA66/ABS/PVC。

高刚与高韧平衡:拉伸模量约 2950–3000 MPa,弯曲模量约 2850–3000 MPa,简支梁缺口冲击 23℃ 达 9–15 kJ/m²、无缺口不断裂,-30℃ 仍保持 9–14 kJ/m²,比硬脆型 POM 更抗装配冲击与跌落。

耐疲劳与抗蠕变:20℃/21MPa/3000h 蠕变仅约 2.3%,千万次齿轮啮合台架齿面磨损极小,适合电动工具高转速往复载荷。

尺寸稳定:平衡吸水 0.3%、饱和吸水约 0.9%,模缩 MD/TD 约 1.8–2.2%,玻纤牌号各向异性更小但 390PM 未增强各向收缩差仅 0.3–0.4%,精密件公差可控。

耐热与化学:熔点 178℃,HDT(1.8MPa) 93–100℃,连续使用 -40~100℃、短时 150℃;耐油/脂/醇/醚/中性清洗剂,不耐浓强酸强碱与氧化剂。

注塑友好:MFR 约 2.6–7 g/10min(不同数据库因测试口径差异,2.6 为 MVR 折算值,7 为部分代理站标称中粘度值,实际选 190℃/2.16kg 以原厂 COC 为准),中粘度兼顾薄壁壳体与齿形复制,内脱模剂降低模垢。

四、产品用途(汽车+电动工具为主,兼顾工业/家电)

汽车领域:门锁棘爪/滑块、车窗升降器蜗轮、雨刮电机行星齿轮、水泵叶轮、油箱盖转轴、空调风门凸轮、座椅调节棘轮、安全带卷收器导向块、车灯调高齿轮、充电口盖板铰链。

电动工具:电钻/螺丝刀变速齿轮、行星轮、棘轮棘爪、复位凸轮、夹头套筒、角磨机防护罩锁紧件、电池包滑轨锁舌、开关拨杆、软胶包覆硬骨架。

工业机械:轴承衬套、输送机链环辊子、凸轮、计量阀芯、流量计转子、气动阀杆。

家电与水件:水龙头阀芯、电水煲支架、泵壳、淋浴喷头齿轮、洗衣机定时器组件。

消费与其他:拉链卡扣、运动器材滑轮、滑雪件连接扣、打印机走纸齿轮、医疗器械非植入件(非食品/医疗认证默认版)。

五、产品物性表(方格表格,ISO/ASTM 典型值)

说明:390PM 市面存在不同年代 COC,MFR 有 2.6 与 7 两版标称(前者偏 MVR 折算/低剪切,后者为部分代理站中粘度标称),下表取主流原厂系典型值,批量以批次 COC 为准。

类别

项目

条件

标准

典型值

单位

基础

类型/形态

均聚POM/本色颗粒

物理

密度

23℃

ISO 1183

1.42

g/cm³

物理

MFR

190℃/2.16kg

ISO 1133

2.6–7(视COC)

g/10min

物理

MVR

190℃/2.16kg

ISO 1133

2.2–6.3

cm³/10min

物理

吸水率(24h/平衡)

23℃

ISO 62

0.22 / 0.30

%

物理

模缩率 MD / TD

ISO 294-4

2.2 / 1.9

%

机械

拉伸模量

23℃

ISO 527-2

2950–3000

MPa

机械

拉伸屈服强度

23℃

ISO 527-2

70–71

MPa

机械

屈服伸长率

23℃

ISO 527-2

13–25

%

机械

断裂伸长率

23℃

ISO 527-2

32–45

%

机械

弯曲模量

23℃

ISO 178

2850–3000

MPa

机械

弯曲强度(3.5%)

23℃

ISO 178

77–85

MPa

机械

简支梁缺口冲击

23℃ / -30℃

ISO 179/1eA

9–15 / 9–14

kJ/m²

机械

简支梁无缺口冲击

23℃

ISO 179/1eU

无断裂

kJ/m²

机械

悬臂梁缺口冲击

23℃ / -40℃

ISO 180/1A

14 / 12

kJ/m²

机械

洛氏硬度

M/R

ISO 2039-2

M88 / R119

热学

熔点

ISO 11357-3

178

热学

HDT 1.8MPa

未退火

ISO 75-2/A

93–100

热学

HDT 0.45MPa

未退火

ISO 75-2/B

155–160

热学

维卡软化

B50

ISO 306

160–175

热学

线膨胀系数 MD/TD

-40~23℃

ISO 11359-2

1.0–1.1×10⁻⁴

cm/cm/℃

电学

体积电阻率

23℃

IEC 60093

1–2×10¹⁴

Ω·cm

电学

介电强度

IEC 60243-1

41–44

kV/mm

电学

CTI

IEC 60112

600

V

阻燃

UL94

0.8/1.5mm

UL 94

HB

环保

VDA275 甲醛

VDA 275

8

mg/kg

摩擦

对钢摩擦系数

干态

内部

0.15–0.35

摩擦

磨损率(钢对磨)

PV中载

内部

低于通用POM约40%

六、注塑工艺与注意事项

干燥:POM 吸湿低,原包干燥仓存可免烘;车间建议 80–90℃ × 2–3h,含水 ≤0.1%,防潮防银丝,填充/黑母版必烘。

料筒温度:均聚 POM 窗口窄,熔体 200–210℃ 优,料筒前段 190–200℃、中段 180–190℃、后段 150–180℃、喷嘴 170–180℃(薄壁可提至 210℃),禁超 220℃,210℃ 滞留 ≤20min、190℃ ≤1h,停机 PE/PP 洗筒防甲醛。

模具温度:80–100℃(优选 90℃),薄壁复杂件可至 120℃;模温低→内应力大、齿根开裂、表面橘皮。

注射制度:中压中速偏快,注射压力 700–1400 bar,保压接近注射压力(8 s/mm 壁厚),背压 ≤200 bar,螺杆转速中低,残量 5–10 mm 防回流。

结构设计:收缩按 MD2.2%/TD1.9% 放尺,受力点圆角 R≥0.5 mm,浇口避免过薄(圆形浇口≥壁厚 0.5–0.6 倍),排气槽 0.01–0.02 mm(均聚)。

回料:干净同色回料 ≤20–30%,汽车/工具传动件建议 ≤20% 保冲击与耐磨。

后处理:高精度齿轮 160℃×30 min/mm 工装夹持退火消除内应力;脱模时件体烫手(POM 比热大)需防变形堆放。

化学禁忌:避浓 HNO₃/H₂SO₄、浓 NaOH、次氯酸钠、胺类;户外直晒选 127UV/515GR,390PM 为非专用 UV 级。

安全:加工区排风,热解甲醛刺激性强,但 390PM 端基稳定化比老 390P 烟务略低。

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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