高抗冲 增韧POM 德国巴斯夫 Ultraform® N2640 Z4 全维度产品手册
巴斯夫 Ultraform® N2640 Z4 官方定位是 POM-HI(高抗冲弹性体增韧共聚POM),不是玻纤/矿物"增强"牌号,也无填料增强,其"高抗冲"来自 PUR(聚氨酯弹性体)增韧改性,刚性反而比标准 M90 级 POM 略降(模量 1700 MPa vs 纯共聚 2600+ MPa)
一、产品介绍
德国巴斯夫 Ultraform® N2640 Z4(常写 N2640Z4、N2640 Z4 AT BK140 为黑色版)是巴斯夫 Ultraform® 共聚 POM 家族中 Z 系增韧改性的中坚牌号:
N2640:增韧共聚 POM 基底,中低粘度(MVR 5.5 cm³/10min);
Z4:中等弹性体增韧等级(Z2 轻增韧、Z6 高增韧),PUR 均匀分散;
AT:Anti-static/Thermal-stable 加工改良;BK140:巴斯夫黑母编号;
POM-HI:ISO 1043 缩写,High Impact modified POM copolymer。
它在保留共聚 POM 低吸水、自润滑、耐油、尺寸稳的本征优势上,把常温缺口冲击从普通 POM 的 6–7 kJ/m² 拉到 13 kJ/m²,-30℃ 仍保 8 kJ/m²,无缺口 23℃ 不断裂,专治"卡扣崩角、低温脆裂、反复拆装疲劳断、跌落撞击开裂"。典型场景:汽车快拆卡扣、车门锁扣、雨刮支架、电动工具电池包卡舌、运动器材弹簧按扣。
二、公司介绍(巴斯夫 Ultraform® 业务)
巴斯夫(BASF SE,德国路德维希港)是全球共聚 POM 三大原厂之一,Ultraform® 系列与宝理 Duracon®、三菱 Iupital®、杜邦 Delrin®(均聚为主)并列。N2640 Z4 由原厂提供 TDS、SDS(30672726)、UL E36632、RoHS/REACH、FMVSS302、VDA 等合规文件,25kg/袋原包,国内授权代理分销,批次溯源至 PRD# 30192055(本色 Q600)。
三、核心性能解析(高抗冲从哪来,刚性牺牲多少)
高抗冲增韧机制:PUR 弹性体微相分离吸收冲击能,缺口敏感度大幅下降;23℃ 简支梁缺口 13 kJ/m²(普通 N2640 约 6–7),-30℃ 8 kJ/m²,无缺口 23℃ 不断、-30℃ 仍 300 kJ/m² 级,北方户外/车载外露件冬不脆。
刚性主动让步:拉伸模量 1700 MPa、弯曲模量约 1660 MPa、屈服强度 44 MPa——比标准共聚 POM(模量 2600–2900)低约 35%,换来断裂伸长 >50%、回弹优异;适合"受撞不受载"件,不替齿轮/支架承力主件。
耐疲劳卡扣:弹性体改性使反复开合/插拔数万次不白化不断裂,卡扣寿命较普通 POM 翻倍,是汽车内饰卡扣、电池包锁舌的巴斯夫基准牌。
共聚耐水解:166–167℃ 熔点,HDT(1.8MPa) 75℃、0.45MPa 约 140℃,连续 -40~100℃(短峰 100℃);共聚链耐热水/洗涤剂/机油优于均聚,卫浴阀芯、油路小件可用。
自润滑耐磨保留:POM 本征对钢干摩擦 0.2–0.4,增韧后仍可做中低速轻载齿轮、滑轨、滚轮,但不如 390PM/111DP 耐长期啮合。
电绝缘:体积电阻率 1×10¹³ Ω·cm、表面 1×10¹⁴ Ω、CTI 600 V、介电强度 85 kV/mm,连接器/开关件可用。
加工友好:MVR 5.5 cm³/10min,中低粘,中速充填;低模垢低析出,热流道长周期稳定。
四、典型用途(汽车为主,兼顾电子/工具/消费)
汽车卡扣锁件:车门内饰卡扣、线束固定夹、座椅弹簧按扣、安全带卷收器外壳卡爪、油箱盖转轴卡簧、雨刮支架铰接、车灯快拆扣、充电口盖板铰链(半遮蔽)。
电动工具:电池包卡舌/锁扣、护圈(跌落抗摔)、充电器外壳卡扣、工具箱锁舌、手柄弹性嵌件。
电子电器:连接器锁扣、继电器外壳卡爪、开关按钮回弹件、打印机纸仓卡扣、洗衣机投放盒卡扣。
消费与运动:运动护具卡扣、自行车塑料扣件、帐篷快拆扣、玩具跌落件、拉链头、弹簧按扣。
与前面矩阵分工:515GR/GF-25 做玻纤承力,111DP 做耐疲劳齿轮,511DP 户外黑件,F20-03/ZPR JS 做中粘通用黑/白件,N2640 Z4 = 高抗冲增韧卡扣专用,刚让位于韧。
五、产品物性表(方格表,ISO 原厂典型值)
类别 | 项目 | 条件 | 标准 | N2640 Z4 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
基础 | 类型/改性 | — | ISO 1043 | POM-HI(共聚+PUR增韧) | — |
物理 | 密度 | 23℃ | ISO 1183 | 1.35 | g/cm³ |
物理 | MVR | 190℃/2.16kg | ISO 1133 | 5.5 | cm³/10min |
物理 | 吸水率 平衡/饱和 | 23℃ | ISO 62 | 0.20 / 0.80 | % |
物理 | 模缩 MD/TD | — | ISO 294-4 | 1.8 / 1.8 | % |
机械 | 拉伸模量 | 23℃ | ISO 527-2 | 1700 | MPa |
机械 | 拉伸屈服强度 | 23℃ | ISO 527-2 | 44 | MPa |
机械 | 屈服伸长率 | 23℃ | ISO 527-2 | 14 | % |
机械 | 断裂伸长率 | 23℃ | ISO 527-2 | >50 | % |
机械 | 拉伸蠕变模量 | 1000h/23℃ | ISO 899-1 | 1000 | MPa |
机械 | 简支梁缺口冲击 | 23℃ / -30℃ | ISO 179/1eA | 13 / 8 | kJ/m² |
机械 | 简支梁无缺口冲击 | 23℃ / -30℃ | ISO 179/1eU | 不断裂 / 300 | kJ/m² |
机械 | 球压硬度 | 358N/30s | ISO 2039-1 | 85 | MPa |
热学 | 熔点 | — | ISO 11357-3 | 167 | ℃ |
热学 | HDT 1.8MPa | 未退火 | ISO 75-2/A | 75 | ℃ |
热学 | HDT 0.45MPa | 未退火 | ISO 75-2/B | ~140 | ℃ |
热学 | 短期高使用 | — | 厂内 | 100 | ℃ |
热学 | 线膨胀系数 | 23–55℃ | ISO 11359-2 | 1.3×10⁻⁴ | cm/cm/℃ |
电学 | 体积电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | 1×10¹³ | Ω·cm |
电学 | 表面电阻率 | 23℃ | IEC 60093 | 1×10¹⁴ | Ω |
电学 | 介电强度 | — | IEC 60243-1 | 85 | kV/mm |
电学 | CTI | — | IEC 60112 | 600 | V |
阻燃 | UL94 | 1.6mm | UL 94 | HB | — |
阻燃 | FMVSS302 | ≥1mm | FMVSS 302 | 通过 | — |
六、注塑工艺与注意事项
干燥:80–100℃×3–6h(原厂建议 100℃×3h),含水 ≤0.2%,防银丝气孔。
料筒温度:熔体 190–215℃,喷嘴 200℃ 左右,禁超 225℃(>240℃ TGA 明显分解产甲醛/HCN);共聚 POM 滞留 <10min 洗筒用 PE/PP。
模具温度:60–80℃(高韧件可提至 70–110℃ 降内应力),模温高则冲击略升、周期略长。
注射:中低速充填,压力 50–100 MPa,保压 8 s/mm 壁厚,螺杆转速 <18 m/min(原厂限),残量适中防回流。
结构:增韧料收缩略低于纯 POM(1.8%),圆角 R≥0.5 mm 即可;卡扣根部加 0.3–0.5mm 圆角防应力白化。
回料:干净同色 ≤20–30%,但弹性体回料热降级快,汽车卡扣/电池锁舌建议 ≤15% 或全新料。
禁忌:浓强酸强碱次氯酸钠不行;非 UV 级(BK140 黑母遮光无 HALS,户外直晒需涂层);UL 仅 HB;不与 PVC 共线(HCl 催化 POM 分解);加工排风防甲醛。
