瑞士图尔高州的BRT建筑骨料回收公司（Baustoff Recycling Thurgau）已正式投运一条新型湿法建筑垃圾处理线，并在产线末端部署两套Binder+Co公司的CLARITY光学分选系统。该系统通过高分辨率摄像头与智能图像识别技术，实现对砖块碎屑、沥青、炉渣等杂质的精准识别与剔除，使再生砂石中杂质含量显著降低，其中约75%的进厂开挖土最终被制成符合瑞士标准的再生砂与再生砾石，直接供应邻近混凝土搅拌站及屋顶基质等下游应用。
这条2023年投入运行的处理线专攻受污染建筑开挖土——这类物料通常混有化学残留物或工地混合废料，传统干法破碎筛分难以达标。BRT按来源与污染等级对来料进行分类仓储，再以均质化方式送入湿法处理段：经水洗去除泥浆与可溶性污染物，再经多级破碎与筛分，按粒径分为不同规格骨料。关键升级在于末端分选环节：CLARITY系统不依赖人工目检或简单密度/磁性分离，而是基于材料表面颜色、纹理、反光特性等视觉特征建模，可识别微米级色差，尤其擅长区分深色砖粒与黑色砾石、沥青碎块与玄武岩碎石等以往易混淆组分。
分选后的高纯度再生砾石已达到‘初级砾石’（Primärkies）级别，可直接替代天然骨料用于C25及以上强度等级混凝土；分离出的砖块碎屑则作为轻质填料进入屋顶绿化基质生产，或用于非标混凝土（如透水混凝土、装饰混凝土）的细骨料。BRT强调，所有再生产品必须满足瑞士《废弃物预防与处置条例》（OPED）对五类污染等级的严格界定——从‘未污染’到‘重度污染’，每一级对应不同处置路径与资源化许可。例如，仅‘未污染’与‘轻微污染’类开挖土才允许进入湿法处理线；而经CLARITY分选后产出的再生骨料，其重金属浸出值、有机物残留量等指标需稳定低于OPED附录限值，方能获得建材市场准入资格。
该产线所用核心设备全部来自奥地利Binder+Co公司，除两套CLARITY光学分选机外，还包括多台振动筛与湿法洗砂机。Binder+Co在矿物分选领域已有30余年经验，其CLARITY系统在欧洲建筑垃圾处理厂装机量超120台，典型分选精度达98.5%以上，单台处理能力为30–60吨/小时，适用于0.5–60毫米粒径范围。当前系统主要依赖RGB色彩识别，但厂商已启动AI算法升级：新版本将融合近红外（NIR）与高光谱成像数据，重点攻克黑色物料（如沥青、高炉矿渣）的可靠识别难题——这两类物质在可见光下几乎无色差，是当前光学分选的主要盲区。BRT已明确表示将参与该AI模块的现场验证测试。
瑞士之成为光学分选技术落地的先行区，与其全球最严苛的建筑垃圾监管体系直接相关。OPED条例不仅强制要求施工方对开挖土进行源头分类与污染检测，更规定：未经合规处理的污染土不得回填、不得堆存、不得跨州转运，且填埋费用高达每吨300–500瑞士法郎（约合人民币2400–4000元）。在此背景下，BRT的模式具有强示范性——它证明了光学分选并非锦上添花的‘高端配置’，而是应对高监管成本的刚性技术选项。目前，瑞士全国约65%的建筑开挖土已实现资源化利用，远高于欧盟平均42%的水平，光学分选设备渗透率亦居欧洲首位。
对中国供应链从业者的实际参考点在于三点：第一，设备采购端，Binder+Co CLARITY系统在中国已有代理渠道，但整线集成需匹配湿法工艺设计能力，国内具备同等水质管理与污泥脱水经验的EPC企业仍属稀缺；第二，原料端，中国建筑垃圾中砖混结构占比高、沥青路面翻修量大，与BRT处理对象高度相似，但国内尚无统一污染分级标准，导致分选后产品缺乏稳定应用场景，建议关注住建部正在编制的《建筑垃圾再生骨料应用技术规程》修订动向；第三，外贸端，瑞士及德语区客户对再生骨料的氯离子、硫酸盐、放射性核素等指标检测报告要求极为细致，出口企业需提前布局ISO/IEC 17025认证实验室，而非仅依赖第三方抽检。BRT光学分选的价值不在单机性能，而在于与当地法规、下游需求、物流半径构成的闭环——这正是中国再生骨料企业规模化前最需补上的系统能力。