高流动LDPE中石化茂名PEM1850A挤出涂覆电器部件
中石化茂名石化 LDPE PEM1850A 高流动低密度聚乙烯产品详述
一、产品概述
LDPE PEM1850A 是中国石化茂名分公司采用乙烯高温高压管式法自由基聚合工艺生产的高流动、挤出涂覆/注塑两用级低密度聚乙烯（Low Density Polyethylene, LDPE）树脂。产品呈半透明至微乳白色圆柱形颗粒，无毒、无味、无臭。
"PEM"系列为中石化茂名专门开发的挤出涂覆与注塑/模塑兼顾牌号，"1850A"中数字指示其熔体流动速率标称值约 18～22 g/10min（190℃/2.16kg，部分资料显示相近高流变测试可达45～50 g/10min级别），属典型的高流动性LDPE。相比普通薄膜级LDPE（MI=2～4），PEM1850A具有极低的熔体粘度与优异的润湿铺展能力，既能适应高速挤出涂覆（纸塑/铝塑复合）工艺，也适合薄壁注塑电器部件、瓶盖内衬、塑料花及小型模塑件的加工
。其分子结构赋予产品良好的柔韧性、耐低温性及体积电阻率高的电绝缘特性，可在电器元件包覆、线材绝缘涂覆等电子电气领域作为基体树脂使用（需配合抗氧体系）。
二、产品核心特性
•
超高流动性：MI≈18～22 g/10min（标准条件），高剪切敏感性低，熔体易充模/易铺展，适合薄壁快速注塑（周期短）及高速挤出涂覆（线速可达200～300 m/min）。
•
优良涂覆润湿性：在纸基、铝箔、PET膜上润湿张力好，与基材粘接强度高，适合食品/药品防潮复合包装的PE涂覆层。
•
良好电绝缘性能：体积电阻率高（＞10¹⁶ Ω·cm量级），介电常数低（ε≈2.2～2.3，1MHz），介质损耗角正切小，可作低压电线电缆绝缘涂覆层或电器部件绝缘嵌件的基体（需配方改性后使用）。
•
高光泽与柔韧：制品表面光泽度高，薄膜或注塑件手感柔软，低温脆性温度＜-70℃，低温仍保持韧性。
•
耐化学与低吸湿：对稀酸碱、醇类稳定，吸水率极低（＜0.01%），利于电子电器防潮绝缘应用。
•
食品卫生：基础树脂符合食品接触用塑料树脂相关国标（GB 4806.6），可用于食品包装涂覆内层（以当批COA食品接触声明为准）
。
三、典型物性表（Typical Properties）
⚠️ 以下数据为行业典型值/参考值，非质保指标，具体以中石化茂名石化每批次《产品质量检验单（COA）》为准。
性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值/范围 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
基本性能 | ||||
密度(Density) | 23℃ | ISO 1183 / GB/T 1033.2 | 0.918～0.922（典型0.920） | g/cm³ |
熔体质量流动速率(MFR) | 190℃/2.16kg | ISO 1133 / GB/T 3682 | 18～22（部分文献标称约20±3） | g/10min |
清洁度 | — | SH/T 1541 | ≤20（优级≤10） | 个/kg |
含水率 | — | GB/T 6284参考 | ＜0.01 | % |
机械性能（注塑试样/模压） | ||||
拉伸屈服强度 | — | ISO 527 / GB/T 1040 | 8～11 | MPa |
拉伸断裂强度 | — | ISO 527 | 12～16 | MPa |
断裂伸长率 | — | ISO 527 | ≥300（典型350～500） | % |
拉伸弹性模量 | — | ISO 527 | 180～260 | MPa |
悬臂梁缺口冲击强度 | 23℃ | ISO 180 | 不断裂或＞40（无缺口） | kJ/m² |
热性能 | ||||
熔融峰温度(Tm) | DSC | ISO 11357 | 106～112（典型≈109） | ℃ |
维卡软化点(VST) | 50N/50℃/h | ISO 306 / GB/T 1633 | 90～94 | ℃ |
脆化温度 | F₅₀ | GB/T 5470 | ＜-70 | ℃ |
电性能（参考，模压片） | ||||
体积电阻率 | DC 500V | IEC 60093 / GB/T 1410 | ≥1×10¹⁶ | Ω·cm |
介电常数(εᵣ) | 1MHz | IEC 60250 | 2.2～2.35 | — |
介质损耗角正切(tanδ) | 1MHz | IEC 60250 | ＜5×10⁻⁴ | — |
光学性能（吹膜参考50μm） | ||||
雾度(Haze) | — | ASTM D1003 / GB/T 2410 | ≤8～10 | % |
45°光泽度 | — | GB/T 8807 | ≥50～55 | — |
注：部分贸易资料提及该牌号高流变MI（特殊荷重条件）可达约45～50 g/10min，选购时请以厂商标称条件核实。
四、主要用途与应用领域
LDPE PEM1850A 属于高流动挤出涂覆/注塑通用料，主要应用包括：
•
挤出涂覆（Extrusion Coating）：纸/纸板防潮涂覆（牛奶盒、速食面碗淋膜、药品包装纸盒内层PE涂层）、铝箔/镀铝膜复合涂覆、编织布淋膜等，利用其高流动低粘度快速润湿基材，涂层厚度可控（典型10～40μm）。
•
电子电器部件（注塑/嵌件）：薄壁绝缘小零件、开关内衬垫、接线端子绝缘罩、小型电器外壳软质嵌件、线材内层绝缘涂覆基料（需配抗氧剂/色母造粒）；利用其高体积电阻率和低吸湿特点提供电隔离保护
。
•
注塑日用品与工业件：瓶盖内衬垫片、化妆品瓶内塞、玩具部件、仿真塑胶花（花瓣料——因其高流动易充模、光泽好）、冷藏箱扣件等。
•
电线电缆料基树脂：作为低压信号线或建筑布线绝缘/护套的基体树脂（不能直接挤出成品电缆，须与抗氧剂、炭黑或阻燃剂经密炼/双阶挤出造粒后使用）。
•
复合膜内层/轻包装膜：可与LLDPE少量共混吹制高透明轻量包装膜，或作多层共挤膜的热封内层。
•
其他延伸：少量用于挤出软管、泡沫片试验等（非主打用途）。
五、推荐加工工艺参数（参考）
工艺环节 | 推荐参数范围 |
|---|---|
适用加工方式 | 挤出涂覆（）、注塑（薄壁小件）、电缆基料混炼造粒、少量吹膜/流延试验 |
挤出涂覆温度 | 料筒140～180℃，连接器/模头200～280℃（依机台与涂覆速度调高，典型熔体温度240～270℃） |
涂覆基材预热 | 纸/铝箔建议预热至60～120℃以提升PE润湿与粘结力 |
涂覆厚度 | 典型10～40μm（可调），高MI利于减薄均匀涂布 |
注塑温度 | 料筒160～200℃，喷嘴190～210℃，模温30～50℃ |
注塑保压/周期 | 因高流动充模快，建议短保压、短冷却时间以提升效率 |
电缆料提示 | 纯树脂不可直接挤包电缆，需按配方添加抗氧剂（如1010+168）、必要时炭黑（护套用）造粒 |
干燥要求 | LDPE吸湿极低，一般不需预干燥；受潮轻微可60～70℃热风短时烘干 |
停机清理 | 停机前可用LDPE清洗料或LLDPE置换，防止高温降解碳化 |
六、包装储运与选型提示
•
包装规格：内层PE防潮衬袋＋牛皮纸/编织袋复合包装，净含量通常为 25 kg/袋。
•
储存条件：置于阴凉、干燥、通风仓库，避免阳光直射及雨淋，远离热源与有机溶剂，堆码层数不宜超限。
•
保质期：未开封原厂包装建议一年内使用；久置受光热影响可能导致添加剂轻微迁移。
•
选型提示：
•
若需常规厚度包装膜（＞20μm）且要求高透明低雾度，建议选2426K（MI≈4）而非本牌号（过高MI膜泡稳定性差）；
•
若需低速涂覆或更厚涂层，951-050（MI≈2.2）亦可考虑，但PEM1850A在高速薄层涂覆产线优势明显；
•
电器绝缘应用须确认终端产品电压等级与阻燃/耐候要求，必要时进行配方改性或选用专用电缆绝缘料。