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原料40%磨碎玻纤LCP日本住友化学E4008 MR-B黑色阻燃V0仓库现货

发布时间:2026-08-18 12:47  点击:1次
原料40%磨碎玻纤LCP日本住友化学E4008 MR-B黑色阻燃V0仓库现货

40%磨碎玻纤LCP日本住友化学E4008 MR-B黑色阻燃V0 

日本住友化学 SUMIKASUPER® LCP E4008 MR-B(40%磨碎玻纤增强、黑色、阻燃V-0)的详细产品介绍:


日本住友化学 SUMIKASUPER® LCP E4008 MR-B 产品详细介绍

一、产品概述

SUMIKASUPER® E4008 MR-B 是日本住友化学(Sumitomo Chemical)出品的高性能液晶聚合物(Liquid Crystal Polymer, LCP)注塑级牌号,属于 E4000 高耐热系列。该材料含 40%(重量比)磨碎玻璃纤维(Milled/Ground Glass Fiber)增强,呈黑色(MR-B 后缀代表 Modified Release / Black),自带无卤素阻燃体系,通过 UL94V-0 阻燃认证(薄可测至 0.3 mm),无需添加卤系阻燃剂。

E4008 MR-B 专为 SMT 表面贴装回流焊工艺 设计,具备突出的高耐热性(热变形温度>300℃)、超低吸水率、优良的尺寸稳定性与低翘曲特性,并经过改良脱模(MR = Modified Release)处理,适合大批量精密薄壁电子元器件注塑成型。

基本信息:


二、典型物性表(23℃,干燥状态典型值)

⚠️ 以下数据为典型值而非产品规格保证值,具体以住友化学官方 TDS 为准。

项目

测试标准

典型值

单位

物理性能




密度 / 比重

ASTM D792 / ISO 1183

1.70

g/cm³

吸水率(23℃/24h,饱和)

ISO 62 / ASTM D570

<0.02

%

洛氏硬度(R标尺)

ASTM D785

R 91~106

成型收缩率(流动方向 MD)

住友方法

0.10

%

成型收缩率(垂直方向 TD)

住友方法

1.32

%

机械性能




拉伸强度

ASTM D638

150

MPa

拉伸模量

ISO 527

11 900(≈11.9 GPa)

MPa

断裂伸长率

ASTM D638

3.1~5.0

%

弯曲强度(23℃)

ASTM D790

139

MPa

弯曲模量(23℃)

ASTM D790

12 300(≈12.3 GPa)

MPa

悬臂梁冲击强度(无缺口)

ASTM D256

520

J/m

热性能




热变形温度(1.82 MPa)

ASTM D648

313~326

热变形温度(0.45 MPa)

ASTM D648

335~345

熔点(Tm)

≈335

耐焊锡热(260~330℃,60s)

住友方法

通过(无变形)

连续使用温度(RTI/UL746B)

UL746B

220~240

线性热膨胀系数(MD,50~150℃)

ISO 11359

1.4×10⁻⁵

/K

线性热膨胀系数(TD,50~150℃)

ISO 11359

6.2×10⁻⁵

/K

电气性能




体积电阻率

ASTM D257

≥1×10¹³

Ω·cm

表面电阻率

ASTM D257

≥1×10¹⁵(~10¹⁶)

Ω

介电常数 εr(1 MHz)

ASTM D150

3.7~3.9

介电损耗 tanδ(1 MHz)

ASTM D150

0.005~0.034

介电击穿强度(短时法,1mm)

IEC 60243-1

≈43

kV/mm

耐电弧性

ASTM D495

130

s

相比漏电起痕指数 CTI

IEC 60112

145~175

V

阻燃性能




UL94 阻燃等级

UL94

V-0(0.3 mm)

极限氧指数 LOI

JIS K7201

≈48

%


三、材料特性解析

  1. 1.

    超高耐热与 SMT 适应性:HDT(1.82 MPa)达 313℃以上,可耐受无铅回流焊(260~280℃峰值,短时 330℃ 焊锡浸渍 60s 不鼓包不变形),是无铅工艺连接器的材料之一。

  2. 2.

    高流动 + 薄壁成型能力:LCP 熔体粘度低,E4008 MR-B 可在 0.2~0.3 mm 极薄壁厚下完整填充,适合高密度板对板、FPC 连接器及微型 SMT 元件。

  3. 3.

    低翘曲与尺寸稳定性:磨碎玻纤各向同性分布配合 LCP 自身低收缩(MD 方向仅约 0.10%),大幅降低精密端子的翘曲与 pin 距偏移问题。

  4. 4.

    低析出/低发气(Low Outgassing):改良配方减少高温分解气体释放,降低 SMT 工艺中对焊点的污染风险,适合通讯及高端消费电子。

  5. 5.

    改良脱模(MR):添加内脱模助剂,减少模具积垢,提升量产周期稳定性,利于多腔模具长周期运行。

  6. 6.

    优良电气与耐化性:低介电常数与低损耗适合高频/高速信号传输部件;对多数溶剂、燃油、清洗剂有良好耐受性。


四、主要应用领域


五、注塑成型建议参数(参考)

工艺项目

推荐范围

预干燥

130~150℃ × 4~6 h(建议露点<-30℃,含水率<0.01%)

料筒温度(后/中/前)

330~350℃ / 360~380℃ / 370~390℃

熔体温度

360~390℃(通常 375~385℃)

模具温度

40~120℃(一般 80~100℃ 有利结晶与外观)

注射速度

中高速(防止熔接痕过弱)

注射压力

80~160 MPa

保压压力

40~60 MPa

背压

1~5 MPa(低背压防降解)

螺杆转速

50~100 rpm

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