热处理炉用骨架轴封
结构与工作原理
（一）基本结构
热处理炉用骨架轴封整体由橡胶密封本体、金属骨架、弹簧箍紧圈三个he心部分组成，适配热处理炉的工况做针对性设计：
1.橡胶密封本体：采用耐温性、耐介质腐蚀性优异的特种橡胶材质，根据不同热处理炉温选择适配材料，中低温炉（≤150℃）采用丁腈橡胶，中高温炉（150℃~250℃）采用氟橡胶，特殊可控气氛炉采用硅氟橡胶；本体分为腰部、密封唇、副唇三个结构：腰部提供弹性变形余量，保证传动轴偏心运转时的追随性；主密封唇为he心密封部位，通过过盈配合贴紧传动轴表面阻挡炉内介质泄漏；副唇设置在主密封唇外侧，阻挡外界灰尘、氧化皮进入密封区域，避免磨损密封唇和传动轴。
2.金属骨架：一般采用低碳钢冲压成型，内嵌于橡胶本体内，起到支撑定位作用，保证轴装入密封座后整体结构的稳定性，避免橡胶本体受压变形失位，部分高温场合采用不锈钢骨架避免锈蚀。
3.弹簧箍紧圈：安装在主密封唇的背部卡槽内，通过弹簧的收缩力为密封唇提供恒定的抱紧力，既补偿密封唇磨损后的形量损失，也保证传动轴跳动、偏心时的贴合度，维持密封压力稳定。
（二）工作原理
骨架轴封安装时，密封唇与传动轴表面形成过盈配合，弹簧箍紧圈提供初始径向抱紧力，在密封唇与传动轴的接触表面形成一道稳定的密封接触带。正常工作时，炉内正压介质向外泄漏时会被贴合的密封唇阻挡，密封接触带会截留少量炉内介质形成ji薄的液膜，起到自润滑作用，避免干摩擦造成密封唇过快磨损；对于负压作业的热处理炉，外界空气被密封唇阻挡，避免氧、水汽进入炉内破坏可控气氛，保证热处理工件不发生氧化脱碳。当密封唇出现轻微磨损后，弹簧的弹力会推动密封唇继续贴紧传动轴表面，自动补偿磨损量，维持长期密封效果。
