30%玻纤增强阻燃PC日本帝人G-3430 BK注射成型
日本帝人 Panlite® PC G-3430 BK 30%玻纤增强阻燃注塑级聚碳酸酯 产品详情
一、产品概述
日本帝人（Teijin）Panlite® G-3430 BK 是含 30% 短玻璃纤维（GF30）增强、内置阻燃体系的黑色（Black）聚碳酸酯（PC）工程塑料粒料，专为注射成型结构受力件开发。相比普通未增强 PC，其刚性提升 3 倍以上、热变形温度显著提高、成型收缩率低且各向异性小，通过 UL 94 阻燃认证（3.0mm V-1 / 0.8mm V-2，部分厚度可达 V-0 级参考值），无卤环保配方符合 RoHS / REACH 要求
。
本品为不透明黑色，不具备透明性，主要用于电子电气、汽车及工业机械中需"高强度+阻燃+尺寸稳定"的内外部结构骨架件。东莞仓库现货供应，原厂新料，可提供 COA / MSDS / UL 黄卡等资料。
二、核心特性
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30%玻纤增强高刚性：弯曲模量达 6600~7300 MPa，拉伸强度 100~126 MPa，抗蠕变优异，适合长期受载结构件
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高耐热：热变形温度 HDT(1.8MPa) 139~148℃，维卡软化点约 146~153℃，可承受波峰焊/回流焊短暂高温
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阻燃安全：UL 94 V-1（3.0mm）/ V-2（0.8mm），部分测试厚度参考 V-0，无卤阻燃体系
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优良电绝缘：体积电阻率＞10¹⁵ Ω·cm，CTI≈175~180V，介电强度 30~35 kV/mm
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低收缩尺寸稳：流动方向成型收缩率 0.1%~0.3%，垂直方向 0.3%~0.5%，适合精密成型
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黑色外观：均一炭黑着色，耐光性好，可直接做外观深色壳体或内部骨架
三、典型物性参数表（干态典型值）
性能项目 | 测试条件 | 标准 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
密度 | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.43 | g/cm³ |
吸水率 | 23℃,24h | ISO 62 / ASTM D570 | 0.12 | % |
玻璃纤维含量 | — | — | 30 | wt% |
成型收缩率(流动向) | 3mm厚 | ASTM D955 / 内部法 | 0.10~0.30 | % |
成型收缩率(垂流向) | 3mm厚 | ASTM D955 / 内部法 | 0.30~0.50 | % |
拉伸强度(断裂) | 23℃ | ISO 527 / ASTM D638 | 100~126 | MPa |
拉伸模量 | 23℃ | ISO 527 | 6700~8200 | MPa |
断裂伸长率 | 23℃ | ISO 527 | 2.0~3.5 | % |
弯曲强度 | 23℃ | ISO 178 / ASTM D790 | 135~186 | MPa |
弯曲模量 | 23℃ | ISO 178 | 6600~7300 | MPa |
简支梁缺口冲击强度 | 23℃,3.2mm | ISO 179 | 9~12 | kJ/m² |
悬臂梁缺口冲击(Izod) | 23℃ | ASTM D256 | 100~160 | J/m |
洛氏硬度 | M标尺 | ASTM D785 | 90~93 | — |
热变形温度(HDT) | 1.8MPa | ISO 75-2/A / ASTM D648 | 139~148 | ℃ |
热变形温度(HDT) | 0.45MPa | ISO 75-2/B | 143~151 | ℃ |
维卡软化温度 | B50 | ISO 306 | 146~153 | ℃ |
线膨胀系数(流动向) | — | ISO 11359-2 | 4×10⁻⁵ | cm/cm/℃ |
体积电阻率 | — | IEC 60093 / ASTM D257 | ≥1×10¹⁵ | Ω·cm |
表面电阻率 | — | IEC 60093 | ≥1×10¹⁵ | Ω |
介电强度 | 1.6mm | IEC 60243-1 / ASTM D149 | 30~35 | kV/mm |
CTI(漏电起痕指数) | — | IEC 60112 | 175~180 | V |
阻燃等级 | 3.0mm / 0.8mm | UL 94 | V-1 / V-2 | — |
长期温度指数(RTI Elec) | 1.5mm | UL 746B | 125~130 | ℃ |
⚠️ 以上数据为典型参考值，具体以 Teijin 原厂物性表（TDS/Datasheet）为准。G-3430 系列主流阻燃等级为 3.0mm V-1，市面部分资料标注 V-0 多指较厚截面或特定认证批次，下单前建议核实所需 UL 黄卡厚度等级
。
四、主要应用领域
凭借高刚性+耐热+阻燃+高绝缘的综合优势，G-3430 BK 广泛应用于：
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电子电器：开关电源（SMPS）内部骨架、变压器骨架、继电器底座、断路器外壳、接线端子排、熔断器盒、插头插座本体、工业控制柜内结构件、5G 基站小型结构支架
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办公/消费电子：打印机/复印机内部齿轮与骨架、笔记本/平板支架（非外观面）、显示器底座内骨架、机顶盒/路由器内部阻燃结构件
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汽车部件：仪表盘骨架/支架、车灯反射镜支架、保险丝盒、小型电气连接器壳体、发动机舱周边耐温非运动件（冷却风扇框等）
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工业机械：小型传动齿轮、泵体外壳、电机端盖、仪器机箱骨架、纺织/包装机械受力支架
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其他：相机/投影仪内部精密支架、测试治具本体
五、注塑成型工艺建议
玻纤增强阻燃 PC 对水分敏感+易产生浮纤+阻燃剂怕过热滞留，请注意以下要点：
工艺项目 | 推荐参数 / 说明 |
|---|---|
预干燥 | 110~120℃ × 4~6h（热风循环烘箱），含水率＜0.02%；开封后尽快使用，防潮存放 |
料筒温度 | 后段 260~280℃ / 中段 280~300℃ / 前段及喷嘴 285~310℃；高料温不超 320℃，避免阻燃剂分解、玻纤过度降解及产生气纹 |
模具温度 | 80~110℃（推荐≥90℃），可有效减少浮纤（玻纤外露）、改善表面光洁度、降低内应力翘曲 |
注射速度/压力 | 中高速充填（防止玻纤取向不均致翘曲），中高压 60~100 MPa；保压适当降低，避免过度保压致内应力或飞边 |
背压/螺杆转速 | 背压 0.3~0.8 MPa，螺杆转速 30~60 rpm，低剪切避免过热 |
排气 | 玻纤料易困气，排气槽深 0.01~0.03mm，防止烧焦/缺料 |
喷嘴/浇口 | 浇口尺寸宜略大（减少玻纤剪切断纤），喷嘴建议敞开式短喷嘴防死角滞料 |
停机清洗 | 长时间停机用 PE 或 PP 清洗螺杆，防止 PC 高温碳化堵塞；再生产前务必彻底清料 |
浮纤控制小贴士：提高模温（≥90℃）＞提高料温；可适量增加保压时间帮助表层树脂包裹玻纤；浇口尽量远离外观面。
六、包装与储存
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标准包装：25 kg/包（牛皮纸复合袋内衬 PE 防潮膜）
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储存条件：阴凉干燥处，相对湿度＜60%，避免阳光直射；启封后重新扎紧袋口
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可提供原厂 COA、MSDS、UL 黄卡、RoHS/REACH 符合性声明