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长期现货PEI基础创新塑料原厂原包1010-1000含税供应塑胶原料

发布时间:2026-08-20 14:52  点击:1次
长期现货PEI基础创新塑料原厂原包1010-1000含税供应塑胶原料

PEI基础创新塑料原厂原包1010-1000含税供应

ULTEM™ 2300-7301(SABIC)30%玻纤增强PEI技术说明书

ULTEM™ 2300-7301 是沙伯基础(SABIC,原美国基础创新塑料)推出的30%玻璃纤维增强型聚醚酰亚胺(PEI)。该牌号在保留PEI固有耐高温(Tg 217°C)与V-0阻燃的基础上,通过高比例玻纤填充,实现了接近金属级的刚性(弯曲模量≈9 GPa)与抗蠕变性能。它是专为高负载结构件设计的“以塑代钢”解决方案,广泛应用于航空航天、汽车及重工业领域。


一、核心身份与关键指标速览。PEI基础创新塑料原厂原包1010-1000含税供应

属性

参数详情

品牌/厂家

SABIC Innovative Plastics (原美国基础创新)

基础牌号

ULTEM™ 2300 (30% Glass Fiber Reinforced)

材料类型

玻纤增强聚醚酰亚胺 (PEI),不透明米白色

密度

1.51 g/cm³

熔指 (MFR)

5.0 g/10min (337°C/6.6kg,中等流动性)

热变形温度 (HDT)

210°C (1.82 MPa)

长期耐热 (RTI)

170°C (UL 认证电气/机械)

阻燃等级

UL94 V-0 (0.25mm) / 5VA (1.2mm),固有阻燃


二、详细物性参数表 (ASTM 标准)

性能类别

测试项目

测试标准

典型数值

单位

物理性能

密度

D792

1.51

g/cm³


熔体流动速率 (MFR)

D1238

5.0

g/10min


成型收缩率 (流动)

SABIC Method

0.20 - 0.40

%


吸水率 (24h)

D570

0.16

%

机械性能

拉伸强度 (屈服)

D638

169

MPa


弯曲模量

D790

8960

MPa


弯曲强度

D790

228

MPa


悬臂梁缺口冲击 (23°C)

D256

85

J/m


洛氏硬度 (M标尺)

D785

114

-

热性能

热变形温度 (1.82 MPa)

D648

210

°C


玻璃化转变温度 (Tg)

DSC

217

°C


维卡软化点

D1525

228

°C


线性热膨胀系数 (流动)

E831

2.0 × 10⁻⁵

cm/cm/°C

电气性能

体积电阻率

D257

3.0 × 10¹⁶

Ω·cm


介电强度 (1.6mm, in Air)

D149

25

kV/mm

阻燃性能

UL 94 (0.25 mm)

UL 94

V-0

-


UL 94 (1.2 mm)

UL 94

5VA

-


极限氧指数 (LOI)

D2863

50

%

数据来源:SABIC ULTEM 2300系列技术资料及行业物性库 


三、核心特性深度解析

1. “金属级”刚性与尺寸稳定性

30%玻纤的加入使ULTEM 2300的弯曲模量达到约9 GPa,这一数值已接近铝合金(约70 GPa)的1/8,但密度仅为1.51 g/cm³,实现了极高的比刚度。其线性热膨胀系数(CLTE)低至2.0×10⁻⁵ /°C,与金属件(如铝、钢)的热膨胀匹配度极高,在冷热循环工况下(如汽车引擎舱),能有效减少因热胀冷缩导致的装配应力与松动风险 

2. 的耐热与抗蠕变

玻纤填充会略微降低热变形温度(HDT),但2300-7301的HDT仍高达210°C,且长期使用温度(RTI)维持在170°C。在高负载、高温环境下(如齿轮、轴承座),其抗蠕变性能远超未增强PEI,在持续应力下也能长期保持尺寸与形状,不发生“冷流”变形 

3. 固有的阻燃与低烟毒性

PEI分子结构本身具有阻燃性,无需添加卤素阻燃剂。在仅0.25mm的薄壁条件下,仍能达到UL94 V-0级,且在1.2mm厚度下满足高的5VA级标准。燃烧时发烟量极低,符合航空(FAR 25.853)及轨道交通的严苛防火要求 

4. 优异的耐化学与耐水解

它对弱酸、弱碱、油脂及碳氢化合物具有良好的耐受性,且耐水解性能优异。在高温高湿环境下(如海上风电、发动机冷却系统),其力学性能衰减极小,不会像聚酰胺(PA)那样因吸水而大幅软化 


四、主要应用领域


五、注塑加工工艺指南 (关键)

参数

建议范围

备注

干燥条件

149°C × 4-6 小时

必须严格干燥,含水率需 < 0.02%,否则会导致水解降解

料筒温度

332 - 399°C

后段至前段递增,避免长时间滞留

喷嘴温度

343 - 399°C


模具温度

135 - 163°C

高模温有助于减少玻纤取向导致的内应力与翘曲

注射速度

中速

避免高速注射导致玻纤断裂及表面浮纤

背压

0.3 - 0.7 MPa

确保塑化均匀,稳定玻纤分散

加工风险提示:

  1. 1.

    磨损性:30%玻纤对螺杆、料筒及模具流道有较强磨损,建议使用双金属螺杆及耐磨模具钢(如H13)。

  2. 2.

    各向异性:玻纤取向会导致流动方向与垂直方向的收缩率差异(约0.2%-0.4%),设计模具时需考虑此因素。

  3. 3.

    表面外观:制品表面会出现“浮纤”现象,若要求高光洁度,需进行后续喷涂或选用低玻纤牌号。

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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