东莞市皓恒塑胶有限公司现货出光兴产 R1700 PC 原料，该牌号为出光兴产聚碳酸酯 R 系列低粘度通用注塑级，R 前缀代表通用（Regular）系列，1700 代表该系列中粘度等级较低的型号，定位面向中等壁厚、结构相对简单的通用注塑制品，是出光 PC 产品线当中基础、应用面广的通用牌号之一，在日用品、家电、电子配件领域大量使用。
物性解读，R1700 熔体流动速率在 R 系列中处于较高水平，充模性能良好，能够适配中等壁厚、有一定复杂度的注塑制品；作为通用级，未添加阻燃、耐候、特殊改性等组分，保留了 PC 基材纯粹的高抗冲、高透明、尺寸稳定特性，透光率可达 89%，成型收缩率约 0.5%‑0.7%，常温及低温冲击强度优异。对比 R1900，R1700 粘度更低、流动性更好、充模更容易，但熔体强度略弱、厚壁缩痕风险略大、冲击强度略低；对比 R2200、R2500，R1700 流动性优势更明显，适合更复杂的制品，但不适合厚壁和挤出；对比 LC1700 高流动 PC，R1700 流动性略低但通用性更好、货源更稳定、成本更可控。R1700 是通用 PC 的入门级牌号，多数普通透明及不透明注塑制品都能适配，是工厂常用的 PC 牌号之一。
典型制品包括日用品透明注塑件（水杯、餐具、收纳盒）、家电透明及不透明部件、电子配件外壳、玩具、照明配件、普通光学部件。这类产品对 PC 性能要求基础，R1700 的通用特性能满足需求且成本可控。采购选型注意：R1700 市场需求量极大，货源非常稳定，价格在出光 PC 系列中处于较低水平，是通用注塑的牌号；如果制品壁厚较大、对冲击要求高，升级 R1900 或 R2200；如果制品结构复杂、薄壁，升级 LC1700 或 LC1500；如果有阻燃要求，选用 LZ 系列。
注塑车间实操经验，第一，干燥 110‑120℃干燥 4 小时，含水率 0.02% 以下，通用 PC 加工干燥同样不可省略，水分造成的银丝、气泡、透明度下降是 PC 制品常见的缺陷。第二，料筒温度 270‑300℃，通用 PC 加工窗口较宽，普通注塑机即可生产；严禁长时间超 310℃，防止热降解发黄和冲击下降；停机超过 15 分钟降料温至 200℃以下。第三，螺杆工艺，转速中等，PC 熔体粘度较大，高剪切过热；背压中等，保障熔体均匀塑化和透明性。第四，模具温度 80‑100℃，较高模温改善充模、表面光泽和透明度，降低内应力；透明制品模温建议 90‑110℃，不透明制品可适当降低至 70‑90℃缩短周期。第五，注射速度中等偏快，结合排气，R1700 充模速度可适当加快，但排气必须充分，防止困气烧焦银纹。第六，保压参数，熔体强度较好，可采用适中保压压力和时间，降低缩痕控制内应力。第七，模具设计收缩率 0.5%‑0.7%，浇口尺寸适中，排气充分；透明制品模具型腔镜面抛光，不透明制品可省镜面抛光。第八，再生料，R1700 通用性好、热稳定性较好，再生料添加可适当放宽，不透明日用品再生料可添加至 25%‑30%，透明制品和关键部件建议控制在 20% 以内，多次回收会影响透明度和冲击强度。第九，内应力，PC 制品残留内应力容易导致后期开裂，尤其是透明制品和厚壁制品，建议成型后退火处理（110‑120℃保温 2‑4 小时缓慢冷却），或用浸泡检测内应力。第十，常见缺陷排查：银丝→干燥不足或料温过高；气泡→水分或保压不足；透明度差→模温低或塑化不良或再生料过多；熔接痕→料温模温低或注射速度慢；开裂→内应力过大或再生料过多或脱模斜度不足；发黄→料温过高或物料在料筒停留时间过长。第十一，配色，R1700 本色透明，可添加色母配色生产，建议使用 PC 专用色母，普通色母分散不良会影响透明度和冲击；配色后干燥工艺不变。
我司可提供原厂 MSDS、COA 物性报告，支持本色现货及配色定制，提供试样打样，协助工厂开展通用 PC 制品试模和缺陷排查。
PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSU PEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有现货。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。