LONGLITE PBT台湾长春4830 NCB耐热及优良电气绝缘30%玻纤增强
LONGLITE® PBT 4830 NCB（台湾长春）30%玻纤增强阻燃级技术说明书
LONGLITE® PBT 4830 NCB 是台湾长春人造树脂厂（CHANG CHUN）推出的30%玻璃纤维增强、阻燃 V-0 级聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。该牌号属于典型的“高刚性、低翘曲、快速成型”结构工程塑料，在电子电气、汽车及工业部件领域，是替代进口同类材料（如 BASF、DuPont）的高性价比方案。后缀 NCB 通常指本色（Natural Color），便于后续染色或直接用于对底色有要求的精密结构件。
一、核心身份与关键指标速览
属性 | 参数详情 |
|---|---|
品牌/厂家 | 台湾长春人造树脂厂（LONGLITE®） |
牌号 | 4830 NCB（本色注塑级） |
材料类型 | 30%玻纤增强 PBT，半结晶性热塑性聚酯 |
颜色 | 本色（Natural，便于配色） |
密度 | 1.57 - 1.62 g/cm³ |
熔指 (MFR) | 约 15-25 g/10min (250°C/2.16 kg) |
热变形温度 (HDT) | 205 - 210°C (1.82 MPa) |
长期使用温度 | 120 - 140°C |
阻燃等级 | UL94 V-0 (0.8 - 3.0mm) |
二、详细物性参数表 (ASTM / ISO 标准)
性能类别 | 测试项目 | 测试标准 | 典型数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
物理性能 | 密度 | D792 / ISO 1183 | 1.57 - 1.62 | g/cm³ |
玻璃纤维含量 | - | 30 ± 2 | % | |
吸水率 (24h) | D570 | 0.03 - 0.05 | % | |
成型收缩率 (流动) | D955 / ISO 294-4 | 0.3 - 0.6 | % | |
成型收缩率 (垂直) | D955 / ISO 294-4 | 0.8 - 1.2 | % | |
机械性能 | 拉伸强度 (断裂) | D638 / ISO 527 | 120 - 130 | MPa |
弯曲强度 | D790 / ISO 178 | 170 - 190 | MPa | |
弯曲模量 | D790 / ISO 178 | 8000 - 9000 | MPa | |
断裂伸长率 | D638 | 2.0 - 4.0 | % | |
悬臂梁缺口冲击 | D256 | 8.0 - 10.0 | kJ/m² | |
洛氏硬度 (M标尺) | D785 | 95 - 100 | - | |
热性能 | 热变形温度 (1.82 MPa) | D648 / ISO 75-A | 205 - 210 | °C |
热变形温度 (0.45 MPa) | D648 / ISO 75-B | 215 - 220 | °C | |
熔点 (Tm) | DSC | 224 - 226 | °C | |
线性热膨胀系数 (流动) | D696 | 3.0 - 4.0 × 10⁻⁵ | cm/cm/°C | |
电气性能 | 体积电阻率 | D257 / IEC 60093 | > 1.0 × 10¹⁵ | Ω·cm |
介电强度 (2mm) | D149 / IEC 60243 | 20 - 23 | kV/mm | |
介电常数 (60 Hz) | D150 | 3.3 - 3.5 | - | |
耐电弧性 | D495 | 90 - 120 | s | |
阻燃安全 | UL 94 燃烧等级 | UL 94 | V-0 | - |
极限氧指数 (LOI) | D2863 | 28 - 32 | % |
数据来源：台湾长春技术资料及行业物性库
三、核心特性深度解析
1. “金属级”刚性与低翘曲
30%玻纤的加入使材料的弯曲模量达到 8-9 GPa，提供了接近金属的刚性，适合制造支架、壳体等要求抗变形的结构件。相比低玻纤牌号（如15%GF），4830 NCB 的各向异性收缩控制更优（流动方向约0.4%，垂直方向约1.0%），在薄壁深腔制品中翘曲风险显著降低，保证了电子元件的装配精度
。
2. 高流动性与快速结晶
该牌号熔指适中（约20 g/10min），熔体粘度低，易于填充薄壁及复杂结构。PBT 结晶速度快，成型周期短（通常比 PET、PA 更快），有利于提升生产效率，降低加工成本
。
3. 可靠的阻燃与电气性能
4830 NCB 通过 UL94 V-0 认证（通常覆盖 0.8mm 至 3.0mm 厚度），且 CTI（漏电起痕指数）通常达到 2 级或 3 级（约 250-400V），非常适合低压电器、开关插座及电子连接器等对安全绝缘要求较高的场景
。
4. 极低吸湿与耐化学性
PBT 的吸水率极低（<0.05%），在潮湿环境下尺寸变化极小，不会像尼龙（PA）那样因吸水而大幅软化。它对弱酸、弱碱、油脂及大多数有机溶剂（如汽油、机油）有良好的耐受性，但不耐强碱及高温热水（易水解）
。
四、主要应用领域
•
电子电气（核心应用）：断路器外壳、漏电保护开关、继电器基座、线圈骨架、接线端子。利用其 V-0 阻燃、高绝缘及耐电弧性。
•
汽车零部件：传感器插接器、车灯座（非透镜）、电机换向器、风扇叶片。利用其耐热、耐油及低翘曲特性。
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家用电器：电饭煲底座、电磁炉线圈骨架、电动工具外壳（如电钻齿轮箱）。
•
工业部件：水泵叶轮、齿轮、精密结构件。
五、注塑加工工艺指南
参数 | 建议范围 | 备注 |
|---|---|---|
干燥条件 | 120 - 130°C × 3 - 4 小时 | 必须严格干燥，PBT 易吸湿水解，含水率需 < 0.02% |
料筒温度 | 240 - 260°C | 后段至前段递增，避免超过 270°C（防止热降解） |
喷嘴温度 | 240 - 250°C | |
模具温度 | 60 - 80°C | 适当提高模温（高 100°C）可提升表面光泽度与结晶度 |
注射速度 | 中高速 | 利用高流动性快速充模，防止玻纤取向导致翘曲 |
背压 | 0.3 - 0.6 MPa | 确保塑化均匀，稳定玻纤分散 |
加工风险提示：
1.
水解风险：PBT 对水分极其敏感，未充分干燥会导致分子链断裂（水解），使制品变脆、强度骤降。
2.
浮纤与翘曲：玻纤增强材料易出现表面“浮纤”现象，且流动与垂直方向收缩差异大（各向异性），设计模具时需考虑加强筋布局。
3.
热降解：严禁长时间滞留（尤其 > 270°C），否则会释放刺激性气体并导致材料变黄。
