华南区域现货供应30%玻纤增强PBT漳州长春4130-104K阻燃
LONGLITE® PBT 4130-104K（漳州长春）30%玻纤增强耐磨级技术说明书
LONGLITE® PBT 4130-104K 是漳州长春化工推出的 30%玻璃纤维增强、阻燃 V-0 级、耐磨改性 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料。该牌号在保持高刚性、高耐热的基础上，通过配方优化提升了耐磨损性能，专为齿轮、轴承、滑块等运动结构件设计，是电子传动与汽车功能件的高性价比选材。
一、核心身份与关键指标速览
属性 | 参数详情 |
|---|---|
品牌/厂家 | 漳州长春化工（LONGLITE®） |
牌号 | 4130-104K（常见后缀：BK/黑色，NC/本色） |
材料类型 | 30%玻纤增强 PBT，注塑级 |
特殊改性 | 耐磨级（Wear Resistance）、阻燃 V-0 |
密度 | 1.60 - 1.63 g/cm³ |
熔指 (MFR) | 12 - 14 g/10min (260°C/2.16 kg) |
热变形温度 (HDT) | 200 - 205°C (1.82 MPa) |
长期使用温度 | 120 - 140°C |
阻燃等级 | UL94 V-0 (0.8mm - 3.0mm) |
二、详细物性参数表 (ISO 标准)
性能类别 | 测试项目 | 测试标准 | 典型数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|
物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.60 - 1.63 | g/cm³ |
玻璃纤维含量 | - | 30 ± 2 | % | |
吸水率 (24h) | ISO 62 | 0.03 - 0.05 | % | |
成型收缩率 (流动) | ISO 294-4 | 0.2 - 0.5 | % | |
成型收缩率 (垂直) | ISO 294-4 | 0.8 - 1.2 | % | |
机械性能 | 拉伸强度 (断裂) | ISO 527 | 125 - 130 | MPa |
弯曲强度 | ISO 178 | 180 - 190 | MPa | |
弯曲模量 | ISO 178 | 8,000 - 8,500 | MPa | |
断裂伸长率 | ISO 527 | 2.4 - 2.6 | % | |
简支梁缺口冲击 (23°C) | ISO 179/1eA | 8.0 - 9.0 | kJ/m² | |
热性能 | 热变形温度 (1.82 MPa) | ISO 75-A | 200 - 205 | °C |
热变形温度 (0.45 MPa) | ISO 75-B | 215 - 220 | °C | |
熔点 (Tm) | ISO 11357 | 223 - 225 | °C | |
线性热膨胀系数 (流动) | ISO 11359 | 2.5 - 3.0 × 10⁻⁵ | cm/cm/°C | |
电气性能 | 体积电阻率 | IEC 60093 | > 1.0 × 10¹⁵ | Ω·cm |
介电强度 (2mm) | IEC 60243 | 18 - 22 | kV/mm | |
介电常数 (100 Hz) | IEC 60250 | 3.7 - 3.9 | - | |
阻燃安全 | UL 94 燃烧等级 | UL 94 | V-0 | - |
极限氧指数 (LOI) | ISO 4589 | 28 - 32 | % |
数据来源：漳州长春技术资料及行业物性库
三、核心特性深度解析
1. “耐磨”改性（核心卖点）
普通PBT的摩擦系数较高，在动态摩擦场景下易磨损。4130-104K 通过添加耐磨助剂（如硅酮、PTFE或二硫化钼），显著降低了材料的摩擦系数和磨损率。这使得它能够胜任齿轮、轴承、凸轮、滑块等需要频繁相对运动的部件，相比标准PBT，其使用寿命可提升数倍，且运行噪音更低
。
2. “金属级”刚性与尺寸稳定性
30%玻纤的加入使材料的弯曲模量达到 8.0 GPa 以上，提供了接近金属的刚性，适合制造支架、壳体等要求抗变形的结构件。其成型收缩率极低且可控（流动方向仅 0.2%-0.5%），配合极低的吸水率（<0.05%），在湿热交替环境下尺寸变化极小，保证了精密传动部件的装配精度
。
3. 可靠的阻燃与电气性能
4130-104K 通过 UL94 V-0 认证（通常覆盖 0.8mm 至 3.0mm 厚度），且 CTI（漏电起痕指数）通常达到 2 级或 3 级（约 250-400V），非常适合低压电器、开关插座及电子连接器等对安全绝缘要求较高的场景。其电气性能在高温高湿环境下衰减极小
。
4. 极低吸湿与耐化学性
PBT 的吸水率极低（<0.05%），在潮湿环境下尺寸变化极小，不会像尼龙（PA）那样因吸水而大幅软化。它对弱酸、弱碱、油脂及大多数有机溶剂（如汽油、机油）有良好的耐受性，但不耐强碱及长期高温热水（>60°C，易水解）
。
四、主要应用领域
•
精密传动部件（核心应用）：微型齿轮（打印机、扫描仪）、轴承、凸轮、滑块。利用其耐磨、低摩擦系数及高刚性。
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电子电气：断路器外壳、漏电保护开关、继电器基座、线圈骨架、接线端子。利用其 V-0 阻燃、高绝缘及耐磨性（如开关触点支架）。
•
汽车零部件：传感器插接器、车灯座（非透镜）、风扇叶片、小型电机齿轮箱。利用其耐热、耐油及耐磨特性。
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家用电器：电饭煲底座、电磁炉线圈骨架、电动工具外壳（如电钻齿轮箱）。
五、注塑加工工艺指南
参数 | 建议范围 | 备注 |
|---|---|---|
干燥条件 | 120 - 130°C × 3 - 4 小时 | 必须严格干燥，PBT 易吸湿水解，含水率需 < 0.02% |
料筒温度 | 240 - 260°C | 后段至前段递增，避免超过 270°C（防止热降解） |
喷嘴温度 | 240 - 250°C | |
模具温度 | 60 - 80°C | 适当提高模温（高 100°C）可提升表面光泽度与结晶度 |
注射速度 | 中高速 | 利用高流动性快速充模，防止玻纤取向导致翘曲 |
背压 | 0.3 - 0.6 MPa | 确保塑化均匀，稳定玻纤分散 |
加工风险提示：
1.
水解风险：PBT 对水分极其敏感，未充分干燥会导致分子链断裂（水解），使制品变脆、强度骤降。
2.
浮纤与翘曲：玻纤增强材料易出现表面“浮纤”现象，且流动与垂直方向收缩差异大（各向异性），设计模具时需考虑加强筋布局。
3.
热降解：严禁长时间滞留（尤其 > 270°C），否则会释放刺激性气体并导致材料变黄
