长期现货阻燃 耐高温 耐磨PEEK美国索尔维KT-820UFP塑胶原料

阻燃 耐高温 耐磨 PEEK｜美国索尔维 KetaSpire® KT-820 UFP 全维度技术文档

KT-820 UFP 中“UFP”= Ultra-Fine Powder（超细末），本体是低流动未增强纯树脂 PEEK 末（D50≈10μm），原厂主推用途为水性/静电喷涂、连续纤维预浸、高洁净涂层；同基体注塑颗粒对应牌号为 KT-820 NT。下文按“阻燃/耐高温/耐磨”三项用户诉求展开，并明确标注末态与由同基体注塑件（KT-820 NT）的性能映射关系，避免牌号误用。

一、产品介绍

KetaSpire® KT-820 UFP 是美国索尔维（Solvay Specialty Polymers，现特种聚合物业务归 Syensqo/世索科）KetaSpire® PEEK 系列中的标准粘度、未增强、本色超细末牌号。它以纯 PEEK 树脂为唯一组分，不外加玻纤/碳纤/PTFE/阻燃剂，靠 PEEK 分子本征结构实现“无卤自阻燃 V-0 + 260℃ 级耐热 + 自润滑耐磨”三位一体，再通过气流碎控制中位粒径 D50≈10μm、D90≈16μm、D99≈26μm，解决常规 PEEK 颗粒无法做微米级涂层与预浸的问题。

该牌号价值不在“结构承载”（末不直接注塑），而在把纯树脂 PEEK 的本征阻燃/耐热/耐磨转嫁到涂层、薄膜、预浸料、增材末床上——例如半导体腔体喷涂层、医疗器件耐磨涂层、连续碳纤维 PEEK 预浸基体、末床熔融（PBF）3D 打印原料。若需注塑成结构件，应使用同系列颗粒料 KT-820 NT（性能同基体，仅形态不同）。

二、公司介绍

索尔维 1863 年创于比利时布鲁塞尔，2023 年把材料板块拆为 Syensqo（世索科），KetaSpire® PEEK、AvaSpire® PAEK、Zeniva® 医用 PEEK 均入新主体，美/欧/亚有聚合改性基地。KetaSpire® 全球 PEEK 市占第二，卖点是“同级别中冲击高 20%、延展性高 60%、纯度更高、自然色更亮”，覆盖纯树脂（KT-820P/KT-880P/KT-820UFP 末）、玻纤/碳纤增强、SL 耐磨润滑、MED 医疗等矩阵，通过 UL/SEMI/RoHS/ISO 10993/可伽马蒸汽灭菌等合规，用于空客波音辅件、AMAT/Lam 湿法件、油气井下仪、外科器械。

三、产品性能（阻燃·耐高温·耐磨三维）

阻燃（本征无卤）：PEEK 分子含芳环+酮键，不燃滴、低烟无毒，KT-820 基体天然达 UL 94 V-0（1.6mm/0.8mm），无溴氯锑添加，烟密度 Ds<50，满足轨交 EN 45545、航空 FAR 25.853 低烟无毒要求。

耐高温：Tg≈150℃、Tm≈340℃；纯树脂未退火 HDT（1.8MPa）157℃，退火后 260℃ 级；UL 认可连续使用温度 260℃，长期稳定工况 240℃，短时 300℃+；热老化 300℃ 空气中寿命远优于 PI/PPS。

耐磨自润滑：纯 PEEK 干摩擦系数 0.3–0.45，PV 极限约 0.05–0.1 MPa·m/s（无润滑），优于 POM/PA/PTFE 填充件；UFP 末因粒径细、涂层致密，转移膜形成更均匀，作涂层比颗粒注塑件表面耐磨一致性更好；若需极高 PV 应选 SL30/SL45，但 UFP 胜在“纯树脂不污染介质”。

力学与疲劳：拉伸强度 96.5MPa、模量 3650MPa、弯曲强度 152MPa、缺口 Izod 69J/m、无缺口不破；抗疲劳为热塑性顶端，交变载荷下优于多数金属小件。

耐化学与纯度：耐酸/碱/有机溶剂/过热蒸汽/液压油，仅浓 H₂SO₄/HNO₃ 可攻；末金属离子析出低，适配 SEMI 高洁净涂层。

电绝缘：体积电阻率>10¹⁶Ω·cm，介电强度>200kV/mm，CTI 高。

四、产品用途

高洁净涂层：半导体蚀刻腔/CMP 腔内壁水性 PEEK 涂层、静电喷涂耐磨层、医疗手术钳表面减摩涂层。

复合材料基体：连续碳纤维/玻纤 PEEK 预浸带、热压罐固化板、航空蜂窝芯材浸渍树脂。

增材制造：PEEK 末床熔融（PBF）/SLS 原料（需注意 UFP 偏细，部分设备需掺粗调流动性）。

薄膜与压延：高温绝缘膜、耐化学离型膜、线缆薄壁挤出绝缘层（同基体颗粒做挤出，末做浆料流延）。

注塑映射件（用 KT-820 NT）：电子连接器、医疗灭菌托盘、油气仪外壳、轴承保持架、齿轮——凡要求“纯树脂+阻燃+耐热+自润滑”的中低滑动载荷件。

五、产品物性表（KT-820 UFP 末典型值，注塑映射参 KT-820 NT）

注：末态不测注塑收缩率；若用 KT-820 NT 注塑，收缩率流动向 0–0.2%、横向 1.1–1.5%。

六、加工与注意事项

形态边界：UFP 是末，禁止直接倒入注塑机料斗（架桥、尘爆炸风险）；注塑必须买 KT-820 NT 颗粒。末仅用于喷涂/预浸/SLS/PBF。

末处理：D50=10μm 属可吸入细，操作需防尘口罩+局部排风，避免与氧化剂混放；开袋后密封防潮（虽吸水低，但涂层浆料对水敏感）。

涂层工艺：水性浆料固含 20–40%，添加分散剂；静电喷涂电压 40–80kV，工件预热 80–120℃ 助附着；烧结曲线 380℃ 峰值保温 5–10min 后缓冷结晶。

预浸与挤出映射：连续纤维预浸用 UFP 末流化床或溶液法浸渍；若做挤出/注塑改用 KT-820 NT，干燥 150℃×4h，熔体 370–390℃，模温 180–200℃。

阻燃认知：V-0 是“本体无卤自阻燃”，但厚度<0.4mm 薄片可能降为 V-2，设计防火结构别只记 V-0 不记厚度。

耐磨边界：纯树脂 UFP 涂层耐磨优于金属镀层但远不如 PTFE 或 SL45；高 PV（>0.3MPa·m/s）滑动件涂层需复合 MoS₂/PTFE 或换 SL 牌号。

热历史：PEEK 结晶度决定 HDT 与耐磨，涂层烧结升/降温速率直接影响结晶度，批量前做 DSC 复核结晶峰。