注塑级 PEEK｜吉林中研股份 ZYPEEK® 550GH 全维度技术文档

关键澄清：550GH 是黑色、中等流动性、未填充纯树脂 PEEK 颗粒（Virgin Unfilled Black PEEK），并非玻纤增强牌号——"GH"中 G=Granule（颗粒），H=Black（黑色），基体与 550G 完全一致，仅颜色由本色（米黄）改为黑色母粒着色，性能区间与 550G 同档。凡见"550GH=玻纤增强"均为经销商误标，玻纤增强对应 550GL20 / 550GL30。

一、产品介绍

ZYPEEK® 550GH 是吉林省中研高分子材料股份有限公司（688716.SH）自主合成的中分子量、中等熔体粘度、黑色纯树脂 PEEK 注塑级颗粒。它处于中研三大流动性牌号（770 低流动 / 550 中流动 / 330 高流动）的中间档，MFI（380℃/5kg）约 20–22 g/10min，兼顾熔体充模能力与熔体强度，既适配 ≥1mm 常规壁厚注塑多型腔零件，也可用于 FDM 线材、挤出棒板材及机加工坯料。

550GH 在纯 PEEK 本征半结晶结构（Tg≈143℃、Tm≈343℃、结晶度 30–35%）上仅做黑色着色处理，不引入玻纤/碳纤/PTFE/矿粉，完整保留纯树脂 PEEK 的高韧性（断裂伸长 40%+）、广谱耐化学性、低离子析出、自润滑耐磨与无卤 V-0 阻燃。黑色版本相比 550G 本色料，在紫外耐受、遮光、外观遮盖（回收边料混入容错）上更优，是汽车电子壳体、半导体传输件、工业轴承保持架、医疗灭菌辅件中替代威格斯 450G 黑色料、索尔维 KT-820 NT BK 的国产主力牌号。

二、公司介绍

吉林省中研高分子材料股份有限公司（中研股份）2006 年成立于长春绿园经济开发区，2023 年 11 月科创板上市，是国内唯一打通 PEEK 聚合—提纯—改性—型材全链条的千吨级原厂，年产能约 1000 吨，770/550/330 三大纯树脂牌号 + GL/CA/FC 复合系列共 50 余个规格。公司获专精特新"小巨人"、《ISO 9001》/14001、RoHS/REACH、FDA 食品接触与 ISO 10993（非植入）等合规，在长春设研发生产基地、深圳设中研复材子公司承接华南应用转化，客户覆盖汽车三电、半导体湿法、油气井下仪、航太辅件、医疗非植入器械。

三、产品性能（纯树脂黑色中流动视角）

• 半结晶与耐热：Tg 143℃、Tm 343℃；1.8MPa HDT 约 155–160℃（未退火），退火后 200℃+，UL 746B 连续使用 260℃，短时 300–330℃；高熔体强度使厚壁件结晶完整、抗蠕变优于 330G 高流动料。

• 力学均衡高韧：拉伸屈服 98–100 MPa，断裂伸长 40–42%，弯曲强度 145–152 MPa，弯曲模量 3700–3900 MPa，缺口 Charpy/Izod 中等（纯树脂典型 6–7 kJ/m²），无缺口不破；抗疲劳、抗反复冲击优于 GF/CF 增强牌号。

• 耐化学与水解：对稀酸稀碱、醇酮酯、脂肪烃、液压油、沸水及 134℃ 饱和蒸汽稳定；仅浓 H₂SO₄/浓 HNO₃/自由氟/熔融碱金属可攻；高压蒸汽灭菌 100+ 次模量衰减<5%。

• 自润滑耐磨：干摩擦系数 0.30–0.45，无外部润滑剂高温迁出，适合洁净滑动件；高 PV 工况可改选 550FC30（PTFE+CF+石墨）。

• 电绝缘与阻燃：体积电阻率≥10¹⁶ Ω·cm，CTI 175–200V，介电常数 2.8–3.2；本征无卤 UL 94 V-0（1.5mm），LOI≈35%，低烟无毒。

• 尺寸与加工：密度 1.30 g/cm³，24h 吸水 0.1%，成型收缩流动向 1.0%、横向 1.3%（180℃ 模温），黑色母不显著改变收缩各向异性。

四、产品用途

• 汽车与轨交：发动机舱绝缘件、变速箱传感器壳、电机端盖、制动磨损指示件、三电系统连接器本体（黑色遮光耐 UV）。

• 电子半导体：晶圆传送齿轮、蚀刻腔绝缘支架（非洁净可选黑料降本）、高温插座、线圈骨架、FDM 3D 打印丝。

• 工业机械：轴承保持架、无油轴套、计量泵齿轮、压缩机阀片衬、机器人关节非滑动承力件。

• 医疗辅件：手术器械手柄、灭菌托盘、牙科设备传动件（非植入；植入换 LISCIEX 医用级），134℃ 蒸汽/EtO/伽马均可。

• 航空航天：舱内非主承力支架、导线扎带、APU 辅件（轻量化代铝，黑色耐候优于本色）。

• 通用挤出材：PEEK 棒/板/管坯料、线缆薄壁绝缘（黑色耐候）。

五、产品物性表（典型值，黑色中等流动纯树脂 550GH）

注：黑色母粒添加量<1%，不计入填充体系；典型值取自中研 550G/550GH 同基体公开数据，非保证值，批量以中研新 TDS 及批检报告为准。

六、注塑加工与注意事项

1. 干燥：120–150℃ × 4h（推荐 150℃×4h），含水率<0.02%；纯 PEEK 吸湿低但微量水汽在 370℃ 引发银丝、水解断链，黑料银丝更显眼。

2. 料筒温度：后段 360–370℃ / 中段 370–380℃ / 前段 380–385℃ / 喷嘴 385–390℃；熔体 370–390℃，严禁>400℃ 长停（黑色母炭黑会加速热氧老化显碳花）。

3. 模具温度：160–200℃，优选 180℃；高模温促结晶、降内应力、减厚壁缩陷，薄壁件可取 160℃ 下限但需提射速。

4. 螺杆与注射：通用螺杆压缩比 2.5–3.5:1，背压偏低，中高速注射；550GH 熔体强度高于 330G，≥1mm 壁厚充模顺畅，<0.6mm 薄壁建议换 330G/330GH。

5. 退火：对尺寸稳/切削件，200–230℃ 空气退火 2–4h 缓冷，提结晶度、释内应力；黑料退火后色相略深属正常。

6. 耐磨边界：纯树脂自润滑优于金属但远不及 PTFE/SL/FC 牌号，连续滑动 PV>0.1 MPa·m/s 建议供脂或改 550FC30；黑色料不改善磨损率。

7. 化学边界：忌长期接触浓、浓硝酸、发烟、自由氟、熔融碱金属、高温胺。