韩国工程塑料 KEPITAL® POM TS-25A（注塑级·有机硅改性·耐磨损自润滑共聚甲醛）综合说明
一、公司介绍
韩国工程塑料株式会社（Korea Engineering Plastics Co., Ltd.，简称 KEP）1987 年由韩国晓星（Hyosung）、日本三菱瓦斯化学（Mitsubishi Gas Chemical）及三菱商事合资成立，1988 年在蔚山（Ulsan）量产首批共聚 POM，品牌定名 KEPITAL®；1999 年塞拉尼斯（Celanese）入股 50%，现年产能约 14.5 万吨，是全球共聚 POM 主流供应商之一（与宝理、杜邦/塞拉尼斯 Zenite 并列）。
KEPITAL® 全系以共聚甲醛（POM-C）为主，辅以 1 款均聚（H100），产品线覆盖 F 系列通用注塑/挤出、TE/FU 弹性体增韧、TX/TS 硅系润滑耐磨、FG 玻纤增强、FB 玻璃珠、TC 滑石、LOF 低 VOC 汽车内饰、52 后缀耐 UV 等。其中 TS 系列为"特殊有机硅（硅油/硅酮）改性耐摩擦磨损"专属平台，TS-22H 为标添硅油通用耐磨、TS-25A 为中硅+防分层配方（兼顾低析出与可粘接印刷）、TS-25H 为高硅高 PV 极限严苛干磨级。
二、产品介绍
KEPITAL® TS-25A = 共聚 POM-C + 特殊有机硅改性润滑剂（防分层低析出配方），注塑级，本色（可定制黑色），UL 黄卡归属 KEPITAL 平台。
改性逻辑：在 POM 本征自润滑基础上外添有机硅油，降低对磨金属起动摩擦与运行噪声；TS-25A 相对 TS-25H 硅油添加量适中，并引入防分层分散技术，解决高硅油 POM 易"表面析油、厚壁分层、难粘接印刷"的痛点；
流动：MFR 190℃/2.16kg 15 g/10min（ISO 1133），中流动档，兼顾充模与刚性，比 TS-25H（MFR≈24）稍稳，比 F20-03（≈9）更易走长流道多腔模；
刚韧：拉伸屈服 58 MPa、弯曲模量 2500 MPa、弯曲强度 80 MPa、缺口冲击 6.0 kJ/m²，是"耐磨改性里刚性保留较好"的一档；
耐热：熔点 165℃、1.8 MPa HDT 90℃（未退火）、连续使用 -40～90℃ 级；
摩擦磨损：干态对钢摩擦系数 0.15–0.30，磨损率显著低于纯 POM，中轻载滑动件可免油或仅初期脂润滑；
合规：UL94 HB、RoHS/REACH，体积电阻率 10¹⁴ Ω·cm、表面电阻率 10¹⁶ Ω，高绝缘；低析出版本可做家电/汽车内饰静音件。
三、核心性能
低摩擦静音：有机硅迁移膜使起动摩擦低、运行无尖啸，打印机/车窗齿轮噪声比纯 POM 低 3–5 dB，适合静音家电与汽车内饰运动件。
防分层低析出：TS-25A 的配方核心卖点——厚壁件（>3 mm）不出现硅油迁移亮斑、合模线分层；表面张力可控，可粘接、可丝印、可喷涂，这是 TS-25H 做不到的。
刚流动平衡：MFR 15 + 弯模 2500 MPa，在耐磨 POM 里属于"既能走复杂模又不软塌"，卡扣/齿轮/滑块通用。
自润滑耐磨：对淬火钢/青铜干摩擦磨损量约为纯 POM 的 30–50%，中速中载（PV≤0.3 MPa·m/s）寿命翻倍。
尺寸稳低吸水：吸水率 0.2%（平衡），收缩率 2.0%（MD/TD 近等），湿胀极小，精密齿轮模后 24 h 尺寸漂移 <0.05%。
高绝缘：体积电阻 10¹⁴、表面 10¹⁶，适合电器开关/继电器运动件不爬电。
耐化学：耐油、脂、醇、醚、弱碱、汽油（含乙醇）；不耐浓 HNO₃/H₂SO₄、强氧化剂、酚、液氨、高温强碱。
四、产品用途
汽车内饰运动件：车窗升降器微齿轮、门锁执行器蜗轮、座椅调节滑块、安全带卷收器衬套、空调风门齿轮（静音+内饰低析出）；
办公/影像：打印机走纸齿轮、复印机定影辊端架、扫描仪导轨滑块、传真机送纸辊齿；
家电传动：洗衣机减速小齿、破壁机刀座衬套、电动窗帘电机齿轮、吸尘器滚刷端盖、智能马桶翻盖铰链滑块；
电子电器：开关拨钮、继电器卡扣、微型连接器锁扣、磁带/光驱加载齿、摄像头变焦齿；
工业轻载：输送链导向块、轴承保持架（低速）、纺织机挑线杆衬套、自动贩卖机拨轮；
消费/日用品：拉链码装、箱包滑轮衬套、健身器材滑轨、玩具电机齿轮（需静音场景）。
引擎舱 >110℃ 长期、高 PV 高速干磨（>0.5 MPa·m/s）、高落球厚壁受撞件不推荐；前者换 N2200G43 类玻纤 POM，中者换 TS-25H 或 FL2020（PTFE），后者换 TE/FU 增韧级。
五、产品物性表（典型值，ISO/IEC/UL，23℃ 干态）
类别 | 项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|---|
标识 | 树脂 | POM-C（有机硅改性 POM-Si） | — | ISO 1043 |
牌号 | KEPITAL TS-25A | — | — | |
加工级 | 注塑级（中流动耐磨） | — | — | |
物理 | 密度 | 1.39 | g/cm³ | ISO 1183 |
MFR（190℃/2.16kg） | 15 | g/10min | ISO 1133 | |
吸水率（23℃/50%RH 平衡） | 0.20 | % | ISO 62 | |
成型收缩（流动 MD，3mm） | 2.0 | % | ISO 294-4 / Internal | |
成型收缩（横向 TD） | 2.0–2.1 | % | ISO 294-4 | |
力学 | 拉伸屈服强度 | 58.0 | MPa | ISO 527-2 |
屈服伸长率 | 12 | % | ISO 527-2 | |
断裂伸长率 | 30 | % | ISO 527-2 | |
弯曲强度 | 80.0 | MPa | ISO 178 | |
弯曲模量 | 2500 | MPa | ISO 178 | |
简支梁缺口冲击 23℃ | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
洛氏硬度 M（参考） | 78–80 | — | ISO 2039 | |
热学 | 熔融温度 | 165 | ℃ | ISO 11357-3 |
HDT（1.8 MPa 未退火） | 90.0 | ℃ | ISO 75-2/A | |
线膨胀系数（流动） | 1.3×10⁻⁴ | cm/cm/℃ | ISO 11359-2 | |
连续使用温度 | -40～90 | ℃ | 内部 | |
摩擦 | 干摩擦系数（对钢） | 0.15–0.30 | — | 内部 |
磨损率（对比纯POM） | 约 30–50% | — | 内部 | |
电气 | 体积电阻率 | 1.0×10¹⁴ | Ω·cm | IEC 60093 |
表面电阻率 | 1.0×10¹⁶ | Ω | IEC 60093 | |
阻燃 | UL94（1.6 mm） | HB | — | UL 94 |
加工 | 干燥 | 80–90℃×2–4 h（新料可选） | — | — |
料筒温度 | 180–210（忌>220） | ℃ | — | |
模具温度 | 60–80（可45–100） | ℃ | — | |
注射压力 | 中高压 | — | — |
注：部分渠道将 TS-25A 熔点标 168℃、HDT 标 98℃，属与 TS-25H 数据混淆；TS-25A 原厂 TDS 以熔点 165℃、HDT 90℃、MFR 15 为准。
六、注塑加工与注意事项
干燥：POM 吸湿低，原包新料可不烘；但硅油改性料表面易带静电吸灰，外观件/薄壁件建议 80–90℃×2–4 h 除湿，含水 ≤0.15%，防银纹。
温度窗口：料筒 180–210℃，薄壁可到 215℃，严禁 ≥220℃；POM 过 230℃ 急剧分解释放甲醛，硅油裂解产生油烟，炮筒滞留 <15 min，停机 PE/PS 洗机。
模温：60–80℃ 优，静音齿轮取 70–80℃ 结晶好、噪声低；模温 <50℃ 易欠注、熔接线重、脱模拉伤；>100℃ 周期拉长且硅油析出加重。
浇口与保压：中流动料忌喷射，浇口扇形/潜伏 ≥0.8 mm；POM 收缩 2.0%，保压压力中高、保压时间按 1 mm 壁厚≈1.5–2 s，浇口冻封前持续补缩防缩孔。
防分层工艺：TS-25A 虽防分层，但高模温（>90℃）+ 长炮筒滞留 + 高背压剪切仍会逼出硅油；背压 0.5–1.5 MPa、螺杆转速 50–80 rpm、计量残量 5–10 mm 是底线。
表面后处理：TS-25A 可做丝印/喷涂/粘接，但成型后件表面有极薄硅膜，涂装前必须用 IPA 或等离子清洗，否则漆层附着力差；TS-25H 因析油重不建议直接喷涂。
对磨材质：优先淬火钢、青铜、硬阳极化铝；软铝/未处理铸铁易粘着转移；加油脂可进一步降 PV 与起动噪声，但硅油件用脂要选兼容硅油体系（避免脂被硅油稀释）。
韧性边界：缺口冲击 6 kJ/m² 是耐磨 POM 正常水平，非增韧级；-20℃ 以下厚壁受撞件换 TE-22/TE-23 或 TX-11H。
耐候：本色 TS-25A 不耐长期 UV，户外件需黑色炭黑版或补 HALS；内饰窗边日照件可用，长期暴晒换 52 耐候后缀。
化学禁忌：禁浓硝酸、浓、次氯酸盐、苯酚、液氨、高温强碱；PVC 混线会诱发 POM 剧裂分解，分区。
安全与回料：加工局部排风，甲醛+微量硅烟刺激；原包密封防潮，回料 ≤20% 重新干燥，多次回用摩擦系数会回升、表面析油加重。
小结
KEPITAL® TS-25A 是"有机硅中添+防分层低析出+ MFR 15 + 弯模 2500 MPa + HDT 90℃ + 可粘接印刷"的静音耐磨通用注塑 POM，定位正好卡在 TS-22H（便宜但易析油）与 TS-25H（高 PV 但难后处理）中间——做汽车内饰齿轮、打印机走纸件、家电静音传动、需要喷涂丝印的滑动外观件时，比纯 POM 耐磨 2–3 倍、比 TS-25H 好加工好后处理。锁死 210℃ 以内料温、60–80℃ 模温、中高保压、干燥到位，批量良率与噪声控制都很稳。