冶炼资讯：
屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=16Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ.2)7X-d)^:BJ+d$RK#H-X分享信息,提高技术水平,优化工程质量有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的.2％)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ.2。
欧标/美标/日标角钢规格型号表
欧标角钢执行标准：EN10056标准
美标角钢执行标准：ASTM标准
日标角钢执行标准：JIS标准
销售：日标槽钢、日标角钢、欧标工字钢、欧标H型钢、美标H型钢
品 名规格型号材质米重/公斤
欧标美标日标角钢65*65*6.0S235JR/SS400/A365.91
欧标美标日标角钢65*65*8.0S235JR/SS400/A367.66
欧标美标日标角钢100*75*6.0S235JR/SS400/A368.04
欧标美标日标角钢100*75*7.0S235JR/SS400/A369.32
欧标美标日标角钢100*75*8.0S235JR/SS400/A3610.60
欧标美标日标角钢100*75*9.0S235JR/SS400/A3611.80
欧标美标日标角钢100*75*10.0S235JR/SS400/A3613.00 
欧标美标日标角钢100*75*12.0S235JR/SS400/A3615.40
欧标美标日标角钢125*75*7.0S235JR/SS400/A3610.7
欧标美标日标角钢125*75*8.0S235JR/SS400/A3612.2
欧标美标日标角钢125*75*9.0S235JR/SS400/A3613.6
欧标美标日标角钢125*75*10.0S235JR/SS400/A3615
欧标美标日标角钢125*75*12.0S235JR/SS400/A3617.8
欧标美标日标角钢150*75*9.0S235JR/SS400/A3615.4
欧标美标日标角钢150*75*10.0S235JR/SS400/A3617
欧标美标日标角钢150*75*12.0S235JR/SS400/A3620.2
欧标美标日标角钢150*75*15.0S235JR/SS400/A3624.8
欧标美标日标角钢150*90*9.0S235JR/SS400/A3616.5
欧标美标日标角钢150*90*10.0S235JR/SS400/A3618.2
欧标美标日标角钢150*90*12.0S235JR/SS400/A3621.6
欧标美标日标角钢150*90*15.0S235JR/SS400/A3626.6
欧标美标日标角钢150*100*10.0S235JR/SS400/A3618.79
欧标美标日标角钢150*100*12.0S235JR/SS400/A3622.5
欧标美标日标角钢200*100*10.0S235JR/SS400/A3623
欧标美标日标角钢200*100*12.0S235JR/SS400/A3627.3
欧标美标日标角钢200*100*15.0S235JR/SS400/A3633.7
欧标美标日标角钢100*100*13.0S235JR/SS400/A3619.1
欧标美标日标角钢120*120*8.0S235JR/SS400/A3614.7
欧标美标日标角钢130*130*9.0S235JR/SS400/A3617.9
欧标美标日标角钢130*130*12.0S235JR/SS400/A3623.4
欧标美标日标角钢130*130*15.0S235JR/SS400/A3628.8
欧标美标日标角钢150*150*10.0S235JR/SS400/A3622.9
欧标美标日标角钢150*150*12.0S235JR/SS400/A3627.3
欧标美标日标角钢150*150*15.0S235JR/SS400/A3633.6
欧标美标日标角钢200*200*25S235JR/SS400/A3673.6
欧标美标日标角钢250*250*25S235JR/SS400/A3693.77
欧标美标日标角钢250*250*35S235JR/SS400/A36128
美标角钢低合金钢中通常加入0.3%的铜。在这种含量下，铜能改善耐腐蚀性能，并使度性能有所提高。这样的含铜量对钢的可焊性无不良作用，不会引起红脆现象。
（全品类）美标角钢200*200*25屈服点产生层间未熔合和坡口未熔合的焊缝焊接电流小于22A，电压2V，送丝速度小于45in/min，焊接速度大于5in/min，且焊摆动频率小于9次/min。提高送丝速度、电流电压（调整焊丝伸出长度）、增大焊摆动幅度尽量选择较快的焊摆动频率、控制立焊部位焊接速度后，FFF6检测后未发现层间未熔合和坡口未熔合。电流在22~25电压在2~22V、送丝速度在45~5in/min、焊接速度在4~6in/min时，盖面焊缝未发现未熔合，但盖面焊缝在仰焊位置余高超标。