阻燃玻纤增强PA66 深圳东丽 CM3004G20 BK 全维度产品手册
一、公司介绍（深圳东丽与东丽集团背景）
东丽株式会社（TORAY）成立于1926年，是全球的高分子材料与工程塑料制造商，从1953年起开始生产尼龙树脂，现已形成PA66（Amilan™）、PBT、PPS、LCP、ABS等完整工程塑料矩阵，树脂事业在全球11个国家布局21座生产工厂与技术中心。
“深圳东丽 CM3004G20 BK”为大中华区供应链体系下稳定供货的东丽Amilan™ PA66系列牌号（BK=Black黑色预着色），由深圳及周边授权经销/加工服务体系面向华南电子电气、汽车、OA设备集群交付，25 kg/包铝箔防潮包装，随批提供COA、UL黄卡（E41797系列）、RoHS/REACH符合性声明及TDS。东丽PA66以树脂纯度高、玻纤分散均匀、批次稳定性强、耐热抗蠕变与耐磨均衡著称，CM3004G20 BK 正是其“阻燃+20%玻纤增强”经典平衡牌号在华南市场的核心现货型号。
二、产品介绍
CM3004G20 BK 属于 聚酰胺66（PA66）+20%短切玻璃纤维增强+卤素协效阻燃（溴系+三氧化二锑）注塑级黑色粒料，ISO标识 >PA66-GF20FR(17)<。它在纯阻燃PA66（如CM3004-V0）与30%高玻纤牌号之间取得折中：比无玻纤料刚性高、收缩低、耐温好；比30%GF料浮纤少、韧性好、流动性佳、外观更易处理。
“BK”黑色预着色免去后配色工序，直接用于内外结构件与薄壁外壳；材料离火自熄、无熔滴、烟密度低，0.38–1.5 mm厚度下通过UL94 V-0，满足IEC 60695灼热丝要求，是带电部件与出口电器的常用选型。
三、产品性能（核心特点）
刚韧均衡：20%短切玻纤使拉伸强度130 MPa、弯曲模量7000 MPa、弯曲强度210 MPa；缺口冲击（悬臂梁）80 J/m，简支梁缺口约9.5 kJ/m²，优于30%GF脆感，适合卡扣、支架等装配件。
高等级阻燃：UL94 V-0（0.38/0.8/1.5 mm），GWFI 960℃，无滴落、低烟，卤素+锑协效，适合连接器、继电器等带电体。
耐热与尺寸稳定：熔点265℃，HDT（1.8 MPa）约245℃、0.45 MPa下约250℃，连续使用120℃（干态）/80–90℃（湿态）；流动向收缩0.4–0.6%、垂流向0.8–1.2%，吸水率24 h仅0.4%，湿热变形远小于纯PA66。
电绝缘性优良：体积电阻率≥10¹³ Ω·m，介电强度31 MV/m，CTI≈210 V（PLC 3），满足一般低压电器绝缘与耐电痕需求。
耐化学与耐磨：耐机油、汽油、冷却液、多数弱酸碱；Taber耐磨约25 mg/1000次，配合PA66本征自润滑，适合轻微滑动/转动件。
加工窗口宽：MVR约15 cm³/10min（275℃/5 kg），普通注塑机可成型0.6 mm薄壁，玻纤分布均匀、低浮纤，适合皮纹/咬花外观件。
四、产品用途
电子电气：连接器壳体、接线端子、继电器底座、断路器模块、开关壳座、线圈骨架、插座/排插内架、LED驱动外壳。
汽车部件：引擎舱线束夹、传感器壳、车灯支架、散热风扇框、油箱盖内芯、电控模块外壳（耐油+阻燃+耐热）。
OA与家电：打印机/复印机机架、扫描仪支架、显示器背板、吹风机/电饭煲内部阻燃结构件。
工业与通用：低负荷齿轮辅件、轴承保持架、导轨滑块、电动工具外壳、扎带、水泵叶轮辅件。
五、产品物性表（典型值，干燥注塑试样）
性能类别 | 测试项目 | 测试条件 | 测试方法 | 典型值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
物理性能 | 密度 | 23℃ | ISO 1183 / ASTM D792 | 1.50 | g/cm³ |
物理性能 | 玻纤含量 | — | 厂内 | 20 | wt% |
物理性能 | 吸水率（24h） | 23℃水中 | ISO 62 / D570 | 0.4 | % |
物理性能 | 饱和吸水率 | 23℃ | ISO 62 | 4.5 | % |
物理性能 | 成型收缩率（流动） | 3 mm厚 | 内部法 | 0.4–0.6 | % |
物理性能 | 成型收缩率（垂直） | 3 mm厚 | 内部法 | 0.8–1.2 | % |
物理性能 | 洛氏硬度 | R标,23℃ | ISO 2039 / D785 | 120–150 | R |
机械性能 | 拉伸强度 | 23℃干态 | ISO 527 / D638 | 130 | MPa |
机械性能 | 拉伸强度 | 23℃调节后 | ISO 527 | 105 | MPa |
机械性能 | 断裂伸长率 | 23℃ | ISO 527 / D638 | 3–5 | % |
机械性能 | 弯曲强度 | 23℃ | ISO 178 / D790 | 210 | MPa |
机械性能 | 弯曲模量 | 23℃ | ISO 178 / D790 | 7000 | MPa |
机械性能 | 悬臂梁缺口冲击 | 23℃ | ASTM D256 | 80 | J/m |
机械性能 | 简支梁缺口冲击 | 23℃ | ISO 179 | 9.5 | kJ/m² |
机械性能 | 简支梁无缺口冲击 | 23℃ | ISO 179 | 50 | kJ/m² |
机械性能 | Taber耐磨 | 1000 cycles | ISO 9352 / D1044 | 25 | mg |
热性能 | 熔点 | DSC | — | 265 | ℃ |
热性能 | 热变形温度 | 1.8 MPa | ISO 75 | 245 | ℃ |
热性能 | 热变形温度 | 0.45 MPa | ISO 75 | 250 | ℃ |
热性能 | 连续使用温度 | 干态 | — | 120 | ℃ |
电气性能 | 体积电阻率 | 23℃ | IEC 60093 / D257 | 1×10¹³ | Ω·m |
电气性能 | 介电强度 | — | IEC 60243 / D149 | 31 | MV/m |
电气性能 | CTI | — | UL 746A | 210 | V |
阻燃性能 | UL94等级 | 0.38/0.8/1.5mm | UL 94 | V-0 | — |
加工性能 | MVR | 275℃,5kg | ISO 1133 | 15 | cm³/10min |
注：上表为典型参考值，实际以当批东丽TDS/COA为准；调节后（吸湿平衡）状态下强度下降约20%、韧性略升。
六、注意事项
严格干燥：PA66吸湿强，注塑前必须在80–90℃热风干燥4–6 h（或120℃除湿干燥3–4 h），含水率≤0.1%，否则银纹、气泡、强度劣化。
料筒温度：建议260–285℃（熔点265℃），喷嘴不超过290℃，避免长时间滞留（>30 min）引起热降解与阻燃剂分解。
模具温度：建议80–100℃，提升结晶度与表面光泽、降低浮纤；薄壁件可适度提高模温。
阻燃体系辨识：CM3004G-20为卤素+锑阻燃，非无卤牌号；出口欧盟/新能源场景若要求无卤低烟，应改选东丽CM3004G-30等无卤系列。
再生料使用：回料比例建议≤15%，且须同源干燥；掺混过多会导致阻燃不均、冲击下滑、表面浮纤加重。
存储：原包未开封保质期约12个月（阴凉干燥），开封后尽快用完或热封；忌与PVC、含铜添加剂共混。
电气安全验证：虽CTI≈210 V，高压/高湿环境仍需按终端标准做整机耐压、灼热丝、漏电起痕复试，不可仅以材料UL黄卡替代成品认证。