高抗冲·热稳定·高刚性 POM 美国杜邦 Delrin® 500 BK602 综合技术文案
一、公司介绍（供应与品牌背景）
Delrin® 是美国杜邦（DuPont）于1959年商品化的均聚甲醛（POM-H）经典品牌，现归属于 Delrin 独立品牌平台（原杜邦工程塑料业务延续的技术体系）。Delrin 500 系列是中粘度通用注塑级均聚 POM 的代名词，以"高刚性、高抗冲、优良疲劳、易脱模、尺寸稳定"成为全球注塑厂常被指定的 POM 基准牌号之一。
500 BK602 是 500 系列的黑色（Black 602 色号）版本，在保留 500 天然色所有机械与热学性能的通过炭黑着色与热稳定体系优化，具备：
黑色外观（无需后喷涂，耐可见光老化优于本色）
热氧稳定性强化（加工挥发更低、模垢更少）
抗冲击与刚性均衡（中粘充模，齿根/卡扣韧性优于低粘 900P）
本公司（工程塑料供应链服务商）长期现货供应美国杜邦 Delrin 500 BK602 原包粒料，25kg/包，配套 COA、MSDS、RoHS/REACH、UL 黄卡（HB）、低 VOC 声明及注塑工艺卡，服务汽车、电动工具、工业传动、阀门卫浴客户群，支持替代选型（500P NC010 / 500AL / 500CL 对比）。
二、产品介绍
Delrin® 500 BK602 是一款中粘度、黑色、热稳定优化的均聚甲醛注塑级树脂。它在 Delrin 家族中处于"通用主力"位置：
比低粘 900P/911AL 韧性更好、齿根更强，适合受力结构件；
比高粘 100P 流动更好、周期更短，适合常规壁厚（1.5–4mm）批量注塑；
黑色 BK602 配色本身具紫外线遮挡作用，配合基体热稳定剂，适用于机舱内热老化、半户外、工业设备黑色结构件。
其核心标签即题面三点：
高抗冲：简支梁无缺口冲击 23℃ 达 200 kJ/m²，-30℃ 仍 200 kJ/m²；缺口 Izod 23℃ 约 7 kJ/m²，在均聚 POM 中属高韧梯队。
热稳定：加工温度窗口宽（料筒 200–220℃ 稳定），热氧分解温度高，含脱模/稳定助剂，长周期停机模垢少。
高刚性：拉伸模量 3300 MPa，弯曲模量 3000 MPa，洛氏 M92/R120，可替代部分有色金属小件。
三、产品核心性能（详述）
高刚性与尺寸精度：结晶度约 75–80%，弯曲模量 3000 MPa，成型收缩率约 1.8–2.0%（流道方向略高），注塑后尺寸稳定，精密齿轮模数 0.5–2.0 可免后加工。
高抗冲击与疲劳：均聚 POM 固有高疲劳极限（旋转梁疲劳强度约 31 MPa），500 BK602 中粘分子链缠结优于低粘牌号，反复载荷下裂纹萌生慢；无缺口冲击不裂，适合卡扣、铰链、。
热稳定与耐热：熔点 178℃，HDT(1.8MPa) 94℃，HDT(0.45MPa) 163℃，长期适用 -40～100℃，短时 120℃；BK602 黑粒热吸收略高但基体稳定剂足，持续高温下拉伸保留率优于非稳定牌号。
自润滑与耐磨：对钢动摩擦系数 0.15–0.25（视润滑），内置脱模剂，齿轮/滑块干运行可行；若需更低摩擦选 500AL/500CL。
黑色耐候优势：炭黑本身吸 UV，BK602 在氙灯老化下表面粉化远慢于 NC010 本色；但注意"黑色≠专业耐候牌号"，严苛户外（>5 年直晒）仍建议 527UV BK602 或 127UV。
耐化学：耐油、脂、醇、汽油、中性清洗剂；不耐浓强酸/强碱/酚类。
电性能与阻燃：体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm，CTI 600V；UL94 HB，不阻燃。
四、产品用途（典型落地）
汽车系统：车门模块滑块、座椅调节齿轮、天窗导轨卡扣、空调翻板连杆、油泵小齿轮、电池包结构卡扣（非阻燃区）、换挡机构防尘件。
电动工具：电钻/电扳手主传动齿轮（中载）、滑块、夹头锁紧套、碳刷架、冲击扳手缓冲齿垫。
工业传动：泵体叶轮、阀芯、凸轮、输送链节、轴承衬套、编码器码盘支架、机器人关节滑块。
消费与卫浴：水龙头阀芯齿轮、花洒切换钮、智能马桶盖传动件、拉链头、运动器材扣件、打印机黑色齿轮。
替代金属：黄铜小齿轮、锌压铸卡扣、铝合金滑块的减重替代（减重 ~85%，噪声更低）。
五、产品物性表（方格表格形式）
类别 | 项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
|---|---|---|---|---|
标识 | 树脂类型 | POM 均聚（中粘） | – | ISO 1043 |
标识 | 牌号 | Delrin 500 BK602 | – | – |
标识 | 颜色 | 黑色（602） | – | – |
物理 | 密度 | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 / ASTM D792 |
物理 | MFR(190℃/2.16kg) | 10–14 | g/10min | ISO 1133 |
物理 | MVR(190℃/2.16kg) | 9–11 | cm³/10min | ISO 1133 |
物理 | 吸水率(50%RH平衡) | 0.22 | % | ISO 62 |
物理 | 饱和吸水(23℃) | 1.4 | % | ISO 62 |
物理 | 成型收缩率(流/垂) | 1.9 / 1.8 | % | ISO 294-4 |
机械 | 拉伸模量 | 3300 | MPa | ISO 527 |
机械 | 拉伸屈服强度 | 71–74 | MPa | ISO 527 |
机械 | 屈服应变 | 12 | % | ISO 527 |
机械 | 断裂应变 | 25 | % | ISO 527 |
机械 | 弯曲模量 | 3000 | MPa | ISO 178 |
机械 | 洛氏硬度 R / M | 120 / 92 | – | ASTM D785 |
冲击 | 简支梁无缺口 23℃ | 200 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
冲击 | 简支梁无缺口 -30℃ | 200 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
冲击 | 简支梁缺口 23℃ | 7–8 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
冲击 | 悬臂梁缺口 23℃ | 7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
冲击 | 悬臂梁缺口 -40℃ | 6–7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
热学 | 熔点 | 178 | ℃ | ISO 11357 |
热学 | HDT(1.8MPa) | 94 | ℃ | ISO 75-2/A |
热学 | HDT(0.45MPa) | 163 | ℃ | ISO 75-2/B |
热学 | 维卡 B50 | 160 | ℃ | ISO 306 |
热学 | 长期适用温度 | -40～100 | ℃ | 杜邦手册 |
热学 | 短期峰值 | 120 | ℃ | 杜邦手册 |
磨损 | 动摩擦系数(POM/钢) | 0.15–0.25 | – | ASTM D3702 |
电学 | 体积电阻率 | ≥1×10¹⁴ | Ω·cm | IEC 60093 |
电学 | CTI | 600 | V | IEC 60112 |
阻燃 | UL94(1.5mm) | HB | – | UL 94 |
注：MFR 各手册标 10–14 不等（500 天然色常标 12），BK602 因炭黑略有剪切影响，按 10–14 设计；批量以 COA 为准。
六、注塑加工与注意事项
干燥：80–90℃ 热风干燥 2–4h，含水<0.2%；POM 水解后黑件更易显银丝。
料筒温度：200–220℃，中段 205–215℃、前段 210–220℃、喷嘴 215℃；严禁 >225℃ 长期停留，防甲醛逸出与黑点。
模具温度：80–100℃（高模温提升结晶、减内应力、黑件光泽好）；厚壁件取 90–100℃，薄壁可 70℃。
注射保压：中粘充模，注射压力 70–120MPa，保压为注射压 60–70%，保压时间按 2–4s/mm 壁厚；忌过保压致飞边。
螺杆：通用渐变螺杆压缩比 2.5–3.0；回料同牌号可掺 ≤20%，过筛干燥。
停机：>30min 用 PE/PP 清洗；黑料转浅色须彻底清机防串色。
后处理：受力齿轮可 100–120℃ 退火 1h 缓冷，消除齿根应力。
装配：金属嵌件预热 60–80℃；自攻螺丝留导向孔，过盈量 ≤0.05mm/10mm 轴径。
化学禁忌：禁浓 HNO₃/H₂SO₄、强 NaOH、酚类、甲酸；碱液长期接触会应力开裂。
阻燃缺失：HB 不阻燃，黑色不代表阻燃，电池/电气外壳需 V0 时另选阻燃 POM 或 PA。
UV 边界：BK602 黑色耐晒优于本色，但非专业 UV 牌号，户外 >3–5 年直晒建议 527UV BK602。