POM日本旭化成Z3510 高抗冲 中粘度
TENAC™-C Z3510 是旭化成（Asahi Kasei）共聚 POM，渠道标"高抗冲、中粘度"属实，但原厂更准的标签是"高粘度（high viscosity）+ 高韧性（high toughness）+ 低 VOC + 抗蠕变"——MFR 2.8 在 POM 里其实偏高粘（不是前一条 Z4520 那种中粘，也不是 M270 那种高流动）。下面按你前 17 牌号体例出全文，数据以旭化成 Campus/TDS（E48285 系列）
POM 日本旭化成 TENAC®-C Z3510 高抗冲·高粘度 注塑级 全套资料
一、产品介绍
TENAC®-C Z3510 是旭化成 TENAC-C（共聚 POM）家族中高粘度、高韧性、低 VOC的注塑/挤出兼顾牌号，ISO 11469 标记 POM<，UL 黄卡 E48285（TENAC-C 系列共用），色号含本色 NAT 与黑色 BK。"Z"前缀在旭化成体系里代表低 VOC/低气味改良（Z3510 = 3510 的低挥发版，3510 本身是高粘共聚基材），通过端基深度封闭 + 聚合脱挥把甲醛/小分子挥发压到低水平，满足汽车座舱 VOC 规范（VDA 270/275 类）。
性能骨架：密度 1.41 g/cm³，MFR 2.8 g/10min（190℃/2.16kg）属高粘度，HDT 95℃（1.8MPa）/ 156℃（0.45MPa），拉伸 62 MPa、弯曲模量 2450 MPa、简支梁缺口冲击 9.0 kJ/m²（ISO 179）、悬臂梁缺口 96 J/m（ASTM D256），断裂伸长 40%，UL 94 HB。它的"高抗冲"是相对通用 POM（M90 类缺口 6–7 kJ/m²）而言——比中粘 Z4520 韧性更好、比高流动 7010 刚性和抗蠕变更优，定位是厚壁承力+耐疲劳+抗跌落件，不是薄壁高速充填件。
二、公司介绍
旭化成株式会社（Asahi Kasei Corporation）——TENAC®（铁耐克）共聚 POM 与宝理 Duracon®、塞拉尼斯 Hostaform® 并列全球第一梯队，聚合产能分布在日本、旭化成（苏州/张家港）、韩国、新加坡。TENAC-C 系列按粘度分级：3010（均聚高粘）/ 3510（共聚高粘）/ Z3510（共聚高粘低VOC）/ Z4520（共聚中粘低VOC）/ 7010（共聚高流动）/ 9054（增韧）/ GN455（玻纤增强）。Z3510 与前面写的 Z4520 是兄弟牌——Z4520 中粘低VOC 走车内通用件，Z3510 高粘高韧低VOC 走厚壁承力/齿轮/外壳，厂商溯源无歧义（UL E48285）。
三、产品性能
高韧性·高抗冲（核心卖点）：简支梁缺口 9.0 kJ/m²（ISO 179，23℃）、悬臂梁缺口 96 J/m（ASTM D256），断裂伸长 40%，是共聚 POM 里韧性第一档；-40℃ 低温仍保持较好抗冲击，装配跌落、卡扣撬装不易脆断。注意它不是弹性体增韧牌（如 9054 类），"高抗冲"指共聚基体本征韧性+高粘分子链吸能，优于所有中/高流动共聚 POM，但低于 TPU 改性 POM。
高粘度·高熔体强度：MFR 2.8 属高粘，熔体强度大、充模平稳，厚壁（>3mm）/大平面/多筋结构件不易缩水、不易飞边、内应力低；代价是不适合 <1.0mm 薄壁长流程，那是 7010/M270 的地盘。
抗蠕变·耐疲劳：分子量高，20℃/21MPa 长期载荷蠕变优于中粘牌，反复弯曲寿命长，齿轮/弹簧卡扣/振动件。
低 VOC·低气味：Z 系列端基封闭+深度脱挥，甲醛释放与总 VOC 显著低于普通 3510，满足日系主机厂座舱内饰气味/雾化规范；仍非食品/医用级，涉食品医疗需另选合规牌。
耐磨自润滑：对钢动摩擦系数 0.1–0.3，Taber 磨损 14 mg（ASTM D1044），无需外部润滑；适合长期滑动/转动件。
均衡刚韧：拉伸 62 MPa、拉伸模量 2500–2650 MPa、弯曲强度 88 MPa、弯曲模量 2450 MPa、洛氏 M78；刚性够、韧性突出。
中温耐热：HDT 95℃（1.8MPa）/ 156℃（0.45MPa），连续使用 -40~90℃（短期 100℃），熔点 165–166℃；>100℃ 长期承重换 PPS/LCP。
电绝缘：体积电阻率 10¹⁵–10¹⁶ Ω·cm、介电强度 19 kV/mm、CTI 属 PLC 2，适合低压绝缘结构件。
四、产品用途
汽车（低 VOC 直接价值）：座舱内厚壁齿轮（空调出风口、座椅调节）、门锁传动件、安全带卷收器零件、车内线束固定座、ECU 外壳卡榫、扶手铰链——高韧抗跌落+低气味双满足。
电动工具（非高温部位）：齿轮箱主/行星齿、内齿圈、大尺寸外壳、座、电池包卡扣——抗装配冲击、抗长期振动蠕变；>90℃ 发热位换 PPS/LCP。
OA/精密机械：打印机/复印机主传动齿轮、泵体阀芯、自动化设备滑块/凸轮、计时器结构件。
家电/日用：洗衣机离合器齿轮、冰箱抽屉滑轨、窗帘电机齿轮、吸尘器结构件、拉链头、喷雾器。
通用工业：输送链板、耐磨衬套、紧固件、轴承保持架（自润滑）。
五、产品物性表（方格表格，旭化成 TENAC-C Z3510 官方 TDS / UL E48285 / Campus 交叉一致值）
类别 | 项目 | 标准 | 条件 | 数值 | 单位 |
|---|---|---|---|---|---|
标识 | 商品名/牌号 | — | — | TENAC®-C Z3510 | — |
标识 | 基材 | ISO 11469 | — | POM（共聚） | — |
标识 | 前缀含义 | — | — | Z=低VOC改良，3510=高粘基材 | — |
标识 | UL 黄卡 | — | — | E48285 | — |
物理 | 密度 | ISO 1183 | 23℃ | 1.41 | g/cm³ |
物理 | MFR | ISO 1133 | 190℃/2.16kg | 2.8 | g/10min |
物理 | 吸水率 | ISO 62 | 23℃/24h | 0.20 | % |
物理 | 成型收缩率 MD | 内部法 | 60MPa | 1.6–2.0 | % |
物理 | 成型收缩率 TD | 内部法 | 60MPa | 1.6–1.8 | % |
机械 | 拉伸强度 | ISO 527-2 | 23℃ | 62.0 | MPa |
机械 | 拉伸模量 | ISO 527-2 | 23℃ | 2500–2650 | MPa |
机械 | 断裂伸长率 | ISO 527-2 | 23℃ | 40 | % |
机械 | 弯曲强度 | ISO 178 | 23℃ | 88.0 | MPa |
机械 | 弯曲模量 | ISO 178 | 23℃ | 2400–2450 | MPa |
机械 | 洛氏硬度 M | ISO 2039-2 | — | 78 | — |
机械 | 简支梁缺口冲击 | ISO 179/1eA | 23℃ | 9.0 | kJ/m² |
机械 | 悬臂梁缺口冲击 | ASTM D256 | 23℃ | 96 | J/m |
摩擦 | 动摩擦系数（对钢） | 内部法 | — | 0.1–0.3 | — |
摩擦 | Taber 磨损 | ASTM D1044 | — | 14.0 | mg |
热学 | HDT | ISO 75-2/A | 1.8MPa 未退火 | 95.0 | ℃ |
热学 | HDT | ISO 75-2/B | 0.45MPa 未退火 | 156 | ℃ |
热学 | 连续使用温度 | — | — | -40~90 | ℃ |
热学 | 线胀系数 MD | ISO 11359 | 23–55℃ | 1.0×10⁻⁴ | /K |
电气 | 体积电阻率 | IEC 60093 | 23℃ | 1×10¹⁵–10¹⁶ | Ω·cm |
电气 | 介电强度 | IEC 60243 | 3mm | 19 | kV/mm |
环保 | VOC | 袋式法 | 车内规范 | 低于普通3510 | — |
阻燃 | UL 94 | UL 94 | 0.8/1.5mm | HB | — |
加工 | 干燥 | — | 除湿 | 80–90℃×3–4h | — |
加工 | 料筒温度 | — | 建议 | 190–210 | ℃ |
加工 | 模具温度 | — | 建议 | 70–90（厚壁取高） | ℃ |
加工 | 注塑压力 | — | — | 49–98 | MPa |
★ 收缩率各源 MD 标 1.6–2.0%、TD 略低；厚壁件按 MD 2.0% 放缩水更稳。冲击值 ISO 9.0 kJ/m² 与 ASTM 96 J/m 是同一韧性的两种标准表达（1 kJ/m²≈100 J/m 量级），取 ISO 9.0 kJ/m² 做设计校核即可。低 VOC 具体数值需旭化成批次实测报告，不能凭"Z"前缀替代合规证明。
六、注意事项
"中粘度"在 POM 语境里的真实位置：渠道写"中粘度"，但 MFR 2.8 按旭化成原厂分类是 high viscosity（高粘度），比 Z4520（2.0）更粘、比 3010（~1.0）稍低。不要按"中粘度"去填薄壁——Z3510 的优势是厚壁/承力/抗蠕变，薄壁 <1.2mm 长流程请换 Z4520 或 7010/M270。
"高抗冲"是相对值：9.0 kJ/m² 比通用 POM 高，但不是弹性体增韧牌（真正增韧如 9054 可达 15+ kJ/m² 且无缺口打不断）；设计受强冲击件（如工具摔落外壳）仍按 9.0 kJ/m² 校核，别当 TPU 用。
低 VOC ≠ 食品/医用：Z3510 满足车内/室内气味，不自动等于 FDA/EU 10-2011/ISO 10993；涉食品医疗必须另选 TENAC 医用声明牌号。
预干燥：80–90℃ 除湿 3–4h，含水 <0.1%；POM 热敏，微量水致银纹+甲醛释放。
料筒温度严控：190–210℃，机头不超 215℃，滞留 >15min 清料；分解自加速产甲醛/甲酸腐蚀螺杆，机台强制局部排风。
螺杆设备：专用 POM/PC 螺杆，禁与 PVC/含卤料混用；停机 PE/PP 洗机。
厚壁冷却：高粘牌冷却慢，厚壁件保压时间拉长、模温取 80–90℃ 促结晶，避免缩孔与后收缩；脱模斜度比薄壁件放大 0.5–1°。
收缩与调湿：收缩 MD 1.6–2.0%，精密齿轮按齿顶圆放 2.0%；湿度敏感件装配前 40℃ 水 48h 调湿释放后收缩。
化学禁忌：避强氧化酸（硝酸、铬酸）、强碱、酚类；耐燃油机油醇类，生物柴油长期接触需验证。