现货索尔维 Ryton R-7-120NA PPS 玻纤矿物复合增强本色低翘曲高绝缘尺寸稳定件用料
PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSU PEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有现货。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。
现货索尔维（Solvay，原雪佛龙菲利普斯）Ryton R‑7‑120NA 塑胶原料，该牌号为玻纤与矿物复合增强聚苯硫醚（PPS），总填充量约 65%，原厂定位低翘曲注塑级，本色（NA=Natural 米黄色），具备高刚性、低翘曲、尺寸稳定、耐高温、高绝缘与各向同性行为，PPS 基体本征无卤阻燃 UL94 V‑0/5VA，适合制作中大平面壳体与对绝缘性能要求较高的电气电子结构件。技术该牌号密度约 1.89g/cm³（ASTM D792），热变形温度（1.8MPa）约 260℃，熔点约 285℃（DSC），吸水率约 0.02%（23℃/24h，ASTM D570），UL94 阻燃等级 V‑0/5VA（1.6mm），符合 RoHS 与 REACH 法规及 IMDS 汽车合规。
R‑7‑120NA 的核心特点是玻纤矿物复合增强与低翘曲各向同性行为。R‑7 系列采用玻纤与矿物复合填充，矿物颗粒在注塑成型过程中不会产生明显的取向，制品的成型收缩率低且均匀，流动方向与垂直方向的收缩率差异很小，各向同性行为优异，制品不易翘曲变形，尺寸精度与稳定性高。对于中大平面壳体、平板类零件与对翘曲敏感的制品，R‑7 系列比纯玻纤增强的 R‑4 系列更具优势。本色颗粒无炭黑添加，洁净度高，适合高压绝缘应用与需要颜色辨识的电气电子部件。
约 65% 的总填充量显著提升了材料的刚性、硬度与耐热性，弯曲模量约 15‑18GPa（ASTM D790），热变形温度（1.8MPa）约 260℃，使制品可以在高温环境下保持结构稳定。120 配方为基础低翘曲款，常规流动性，成本更优，适合中大平面壳体与常规低翘曲需求。与纯玻纤增强相比，玻纤矿物复合增强材料的刚性更高，但拉伸强度与冲击韧性略低，这是矿物填充的典型特征。
PPS 基体本征无卤阻燃，无需外加阻燃剂即可达到 UL94 V‑0/5VA 等级，符合 RoHS 与 REACH 法规要求。极低的吸水率（约 0.02%）使制品在湿度变化环境下尺寸稳定，电绝缘性能受湿度影响小，介电常数与介电损耗在宽温度与频率范围内保持稳定，适合制作高压绝缘部件、高频电气部件与精密电子元件。优异的耐化学性使材料对烃类、油脂、燃油、洗涤剂等介质具有较好的耐受性。本色颗粒无炭黑添加，适合需要颜色辨识、激光打标或后续着色的应用。
注塑工艺方面，R‑7‑120NA 推荐料筒温度 300℃‑330℃，模具温度 120℃‑150℃。玻纤矿物复合增强材料对螺杆与机筒有一定磨损，建议使用耐磨螺杆与机筒。注射速度建议中速，利用 PPS 熔体的流动性完成充模。由于各向同性行为优异，模具设计时不需要过多考虑取向对收缩的影响，但应注意均匀冷却以减少内应力。保压压力建议为注射压力的 60%‑80%。加工前如包装完好可直接使用，如已开封建议在 130℃‑150℃条件下干燥 3‑4 小时。成型收缩率约 0.1%‑0.3%，低且均匀。
应用领域方面，R‑7‑120NA 可用于制作中大平面壳体、电气电子绝缘部件、高压连接器、继电器壳体、传感器壳体、家用电器耐热部件、工业机械结构件、平板类零件、对翘曲敏感的尺寸稳定件、需要颜色辨识的功能件等。对于需要玻纤矿物复合增强、低翘曲、高绝缘、尺寸稳定与本征阻燃的本色注塑制品，该牌号具有较好的适应性。对于需要黑色制品，建议选用 R‑7‑120BL；对于需要高流动低飞边薄壁精密件，建议选用 R‑7‑121NA；对于需要耐水解耐乙二醇的水冷件，建议选用 R‑7‑220 系列。