现货可乐丽 PARAPET GH-SN 高流动光学级 PMMA 薄壁复杂结构导光件亚克力用料
PC，PA，PPS，TPU，PP，ABS，EVA，POM PPSU PEEK PC/ABS合金等塑胶原料都有现货。详细可联系东莞市皓恒（皓诚）塑胶有限公司工作人员。
现货可乐丽（Kuraray Co., Ltd.）PARAPET GH‑SN 塑胶原料，该牌号为聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA / 亚克力）高流动光学级，在 GH‑S 光学性能基础上进一步优化了流动性与耐热性，适合薄壁复杂结构光学零件。技术资料显示，GH‑SN 熔体流动速率（MFR）10g/10min（230℃/37.3N，ISO 1133），维卡软化温度 99℃（ISO 306/B50），热变形温度 85℃（1.8MPa，ISO 75‑2/A，退火后可达 95℃），密度约 1.19g/cm³（ISO 1183），全光线透过率≥92%（ISO 13468‑1），折射率 1.49（ISO 489），吸水率 0.3%（23℃/24h，ISO 62），成型收缩率 0.2%‑0.6%（ISO 294‑4）。
GH‑SN 的核心特点是高流动、光学性能与耐热性的三重组合。高流动方面，MFR 10g/10min 使熔体能够快速填充薄壁复杂型腔，适合壁厚 0.5‑2mm 且带有密集卡扣、细薄筋位、微细光学结构的零件。与普通光学级 PMMA 相比，GH‑SN 的流动性可以满足更薄、更复杂结构的成型需求，减少短射、缺料等不良，降低注射压力，减少零件内应力。
耐热性方面，维卡软化温度 99℃在光学级 PMMA 中属于较高水平，热变形温度 85℃（退火后可达 95℃），说明制品在较高温度环境下不易软化变形。对于车载显示、照明灯具等可能在高温环境下使用的光学零件，较好的耐热性可以保证零件在高温下的尺寸稳定性与光学性能，避免因软化导致的光学畸变。与 GH‑S 相比，GH‑SN 的耐热性有所提升，适合对使用温度有一定要求的光学应用。
光学性能方面，GH‑SN 保持了 PARAPET 光学级的高透明性，全光线透过率≥92%，雾度控制在较低范围，折射率 1.49，适合制作对光学均匀性有要求的导光件与透镜。该牌号采用无塑化剂乳液聚合工艺，材料纯度高，杂质少，光学均匀性好。高转写性使熔体能够忠实地转写模具表面的微细光学结构，保证导光件的出光均匀性。
力学性能方面，GH‑SN 保持了 PMMA 的高刚性，拉伸模量约 3300MPa，制作的光学零件在装配与使用过程中结构稳定、形变量小。耐候性方面，PMMA 本身具备优异的耐紫外线与耐候性能，长期使用不易黄变，保证了光学零件的长期稳定性。
注塑工艺方面，GH‑SN 推荐料筒温度 220℃‑260℃，模具温度 60℃‑90℃。对于光学零件，建议采用较高的模具温度（70℃‑90℃），以改善熔体对微细结构的转写性，减少内应力。注射速度建议中高速，利用高流动性快速完成薄壁复杂结构充模。保压压力建议为注射压力的 60%‑80%，保压时间适当延长。加工前必须在 80℃‑85℃条件下干燥 4‑6 小时，使含水率控制在 0.05% 以下，光学零件对水分更加敏感。模具表面需要保持高清洁度，建议使用镜面模具，避免杂质与模具纹理影响光学性能。
应用领域方面，GH‑SN 可用于制作薄壁导光板、车载显示导光件、照明灯具导光结构、光学透镜、显示面板、复杂结构光学零件等。对于对高流动性、光学均匀性与耐热性均有要求的薄壁复杂光学零件，该牌号具有较好的适应性。对于需要更高耐热性的应用，建议选用 HR‑S；对于大面积标准导光板，建议选用 GH‑S。
东莞市皓恒塑胶有限公司经营可乐丽 PARAPET GH‑SN 高流动光学级 PMMA 原料，可提供原厂物性表（TDS）、物质安全数据表（MSDS）、UL 黄卡及 ROHS 文件，支持小批量试样与批量供货，客户可结合制品光学要求、壁厚、结构复杂度与使用温度索取技术资料，开展打样验证后确定采购方案。