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现货出PC 基础创新 C6200-111 耐高温 高抗冲 高流动树脂

发布时间:2026-09-02 14:56  点击:1次
现货出PC 基础创新 C6200-111 耐高温 高抗冲 高流动树脂

PC 基础创新 C6200-111 耐高温 高抗冲 高流动

PC 美国基础创新(SABIC)CYCOLOY® C6200-111(无卤阻燃·高流动·高抗冲·中耐热 PC/ABS)全维度产品手册

⚠️ 四个关键事实校正(必读,决定选型成败)

  1. 它是 PC/ABS 合金,不是纯 PC:CYCOLOY® = Polycarbonate + ABS 共混,C6200-111 的"111"是 SABIC 色号代码,代表本色(Natural / Ivory 象牙白半透),黑色对应 -701 等后缀。各产地(美国/新加坡/南沙/重庆)共享同一 TDS 数据体系,可互换。

  2. "耐高温"是相对的:HDT 1.8 MPa = 87.8℃(3.2mm)/ 90.6℃(6.4mm),原厂明确定位 "Medium Heat Resistance(中耐热)"。所谓"耐高温"是相对阻燃 ABS / 普通 PC/ABS 而言(高约 20℃),绝非 C2950HF(HDT 100℃+)/ C6600(HDT 125℃)那类高温牌号——严禁用于引擎舱、灯具反射杯、长期 >90℃ 工况。

  3. 真正的杀手锏是"无卤阻燃 + V-0 + 高流高冲"三合一:1.5 mm UL 94 V-0、2.0 mm 5VB、3.4 mm 5VA,磷氮系无溴无氯(Bromine-Free / Chlorine-Free),低烟低毒——这是 C6200 在电气外壳市场 20 年不倒的核心。

  4. MFR 14.5 是"中高流"不是"超高流":260℃/2.16kg 下 MFR 14.5 g/10min(ASTM)或 MVR 13–15 cm³/10min(ISO,欧洲版 13.0),螺旋流 685.8 mm。刻意避开"过高流动→分子取向大→内应力翘曲"的坑,薄壁既好填又不易应力开裂,代工良率稳。

一、公司/品牌背景

CYCOLOY® 是 SABIC(原 GE 塑料)PC/ABS 合金的全球品牌,C 系列为阻燃通用主干。C6200 定位"无卤阻燃通用守门员",与 C1200(非阻燃高冲)、C2800(高流动)、C2950HF(高耐热)、C6600(超高耐热)构成完整矩阵。UL 黄卡 E121562(阻燃档位)/ E45587、E207780(材料档),RoHS/REACH/加州 65 合规,CSA 档案 LS88480。

二、产品介绍

PC 美国基础创新 CYCOLOY C6200-111 是一款无溴无氯无卤阻燃、中高流动、高抗冲、中耐热的注塑级本色 PC/ABS 合金。

供货:-111 本色(Natural/Ivory)、-701 黑色(含炭黑耐候更好),25 kg 袋装,UL 94 V-0(1.5mm),无卤。

三、核心性能

  1. 无卤 V-0 全厚度:1.5mm V-0 / 2.0mm 5VB / 3.4mm 5VA,无 Br/Cl,LOI 30%+,出口安规一次过。

  2. 高抗冲低温韧:缺口 534 J/m、-30℃ 仍 400+ J/m、落镖 61 J,跌落运输不裂,寒带可用。

  3. 中高流良率稳:MFR 14.5、螺旋流 686 mm,薄壁好填且取向翘曲小,代工友好。

  4. 中耐热:HDT 87.8/90.6℃、RTI 85℃,电子壳内热长期服役可靠(但 < 高耐热牌号)。

  5. 尺寸稳:收缩 0.4–0.6% 各向同性、CLTE ~7.5×10⁻⁵/K,精密装配间隙可控。

  6. 电气绝缘:体积/表面电阻率 >10¹⁵、介电强度 35 kV/mm(0.8mm)、CTI PLC 2,家电/电子外壳安全。

四、产品用途

⚠️ 选型边界:薄壁

五、物性表(方格表格,典型值 23℃ 干态)

类别

项目

典型值

单位

测试标准

标识

树脂类型

PC+ABS 合金(PC/ABS blend)

标识

色号含义

-111 本色 Natural/Ivory

阻燃

阻燃体系

无溴无氯 磷氮系(Br/Cl-Free)

物理

密度

1.18

g/cm³

ASTM D792 / ISO 1183

物理

MFR(260℃/2.16kg)

14.5

g/10min

ASTM D1238

物理

MVR(260℃/2.16kg)

13.0(欧版)/ 15(美版)

cm³/10min

ISO 1133

物理

螺旋流动

685.8

mm

内部方法

物理

吸水率(平衡,23℃/50%RH)

0.20

%

ISO 62

物理

吸水率(饱和,23℃)

0.60

%

ISO 62

物理

成型收缩率(流/横,3.2mm)

0.4–0.6 / 0.4–0.6

%

内部方法

物理

洛氏硬度 R

122

ISO 2039-2

物理

球压硬度(H358/30)

116

MPa

ISO 2039-1

机械

拉伸屈服强度

66–67

MPa

ASTM D638 / ISO 527

机械

拉伸断裂应变

50

%

ASTM D638 / ISO 527

机械

拉伸模量

2800

MPa

ISO 527-2/1

机械

弯曲屈服强度

103–105

MPa

ASTM D790 / ISO 178

机械

弯曲模量

2680–2800

MPa

ASTM D790 / ISO 178

机械

悬臂梁缺口冲击(23℃)

530–534

J/m

ASTM D256 / ISO 180

机械

悬臂梁缺口冲击(-30℃)

400–450

J/m

ASTM D256

机械

仪器化落镖(23℃峰值)

61.0

J

ASTM D3763

机械

仪器化落镖(-30℃峰值)

54.2

J

ASTM D3763

热学

HDT(1.8 MPa,3.2mm 未退火)

87.8

ASTM D648 / ISO 75

热学

HDT(1.8 MPa,6.4mm 未退火)

90.6

ASTM D648

热学

维卡软化(B50)

105–110

ASTM D1525 / ISO 306

热学

RTI Elec / Imp / Str(UL 746B)

85 / 85 / 85

UL 746B

热学

线膨胀系数(流/横,23–60℃)

7.5–8.0 ×10⁻⁵

K⁻¹

ASTM E831 / ISO 11359

阻燃

UL 94(0.71mm)

HB

UL 94

阻燃

UL 94(1.21–1.47mm)

V-1 / V-0

UL 94

阻燃

UL 94(2.0mm)

5VB

UL 94

阻燃

UL 94(3.4mm)

5VA

UL 94

阻燃

极限氧指数 LOI

30–32

%

ISO 4589-2

阻燃

灼热丝 GWI(3.2mm)

960

IEC 60695-2-12

电气

体积电阻率

>1×10¹⁵

Ω·cm

IEC 60093

电气

表面电阻率

>1×10¹⁵

Ω

IEC 60093

电气

介电强度(0.8mm,油中)

35

kV/mm

IEC 60243-1

电气

介电常数(1MHz)

2.7–2.8

IEC 60250

电气

CTI(PLC)

2(≥300V)

UL 746

电气

耐电弧性(PLC)

6

ASTM D495

合规

环保

RoHS / REACH / 加州65

合规

CSA 档案

LS88480

CSA

一般

UL 黄卡

E121562 / E45587 / E207780

UL

注:① MFR 14.5(ASTM 260℃/2.16kg)为统一口径;ISO MVR 欧洲版 13.0、美洲版 15,差异来自色母/批次,按 13–15 区间;② 弯曲模量 ASTM 2680 / ISO 2800,设计取 2680 MPa 保守;③ UL 黄卡 E121562 对应阻燃档位,E45587/E207780 对应材料本体,均以新版为准;④ 量产以 SABIC 新 TDS + COA 为准。

六、注塑加工与注意事项

  1. 干燥(关键):82–90℃ 热风 3–4 h(累计 ≤8 h),含水 ≤0.04%(部分文献要求 ≤0.02%);PC/ABS 对水解敏感,未烘干必银丝、冲击骤降、阻燃剂水解失效。严禁 >100℃ 干燥(ABS 相易热氧老化发黄)。

  2. 温度:料筒 245–275℃(后 220–255 / 中 220–277 / 前 243–277℃)、喷嘴 243–277℃、熔体 243–277℃,严禁 >280–290℃ 长期滞留(PC 热降解发黄、ABS 丁二烯断链放气,阻燃剂分解产生腐蚀气体);含阻燃剂故料筒停留时间 ≤5–8 min,停机必须清机。

  3. 模具:模温 60–80℃(取上限降低内应力、改善表面、减翘曲,阻燃料内应力更敏感);注射压力 60–120 MPa,中速充模(高速易取向翘曲 + 困气烧焦,这是 C6200 刻意不做超高流的原因);浇口 ≥1.0 mm、排气槽 0.038–0.076 mm(0.0015–0.003 in)——阻燃 PC/ABS 排气不足极易烧焦发脆,务必做足排气。

  4. 螺杆:通用 PC/ABS 螺杆(L/D 18–22)、压缩比 2.5–3.0,转速 40–70 rpm、背压 0.3–0.7 MPa(345–689 psi),避免高剪切过热;建议注射量占料筒 30–80%。

  5. 内应力与退火:精密件/螺丝柱建议 80℃×2 h 退火消除内应力(阻燃 PC/ABS 对溶剂应力开裂极敏感,内应力大 + 接触清洗剂 = 开裂);喷漆/电镀件务必先退火+除应力。

  6. 化学避坑:PC/ABS 不耐芳香烃、酮类、强碱、氨水;阻燃体系对 ESC(环境应力开裂)更敏感,禁长期泡油/溶剂;禁与 PVC 共挤(HCl 催化降解)。

  7. 回料:同牌号干净水口回用 ≤20–25%,超量使 PC 分子量下降 + 阻燃剂消耗,冲击与阻燃双降;严禁与 PVC/含卤料混用螺杆;回料比例需重新验证 UL 94 等级。

东莞市天扬塑胶原料有限公司

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