COC（COP）日本瑞翁 ZEONEX® 1410R
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
耐臭氧 · 耐油 · 管道专用 产品技术资料
一、产品介绍
ZEONEX® 1410R 是日本瑞翁株式会社（ZEON Corporation）采用其独有的 ROMP（Ring-Opening Metathesis Polymerization，开环复分解聚合）工艺，以降冰片烯类单体聚合而成的非晶型环烯烃聚合物（COC，亦称 COP）。牌号中“14”代表高耐热平台（Tg 约 140℃ 级），“10”为流动性等级，“R”为瑞翁内部改性代号。
该材料以“耐臭氧、耐油、尺寸稳定、高透明、低吸水”为核心卖点，尤其适用于长期接触燃油、润滑油、液压油及户外臭氧环境的管道、管材、密封结构与流体输送部件。作为非极性饱和烃类聚合物，1410R 分子链中不含 双键与可萃取增塑剂，从根本上杜绝了因臭氧攻击双键引起的龟裂，对矿物油、动植物油表现出优异的抗溶胀、抗溶解能力。
1410R 兼具 COC 家族共有的低吸湿（<0.01%）、高刚性、高透明与良好加工流动性，可经注塑、挤出、吹塑成型为各类精密管道与接头，是汽车燃油系统、工业液压管路、分析仪器流路及医疗器械 tubing 的理想选材。
二、公司介绍
日本瑞翁株式会社（ZEON Corporation）成立于 1950 年，总部位于东京，是的特种弹性体与工程聚合物供应商，在合成橡胶、增塑剂、精细化学品及环烯烃聚合物领域拥有深厚技术积累。
瑞翁于 1990 年代率先实现 COC/COP 的工业化生产，旗下 ZEONEX® 与 ZEONOR® 两覆盖 Tg 从约 100℃ 至 163℃ 的宽耐热区间，牌号逾 30 个，广泛应用于光学、医疗、电子与工业部件。其中 ZEONEX® 系列以高纯度、高耐热与低应力著称，1410R 属于其工业/流体工程专用改性平台。
瑞翁在日本、美国、比利时、中国等地设有生产基地与研发中心，建立了 ISO 9001 质量管理体系与 ISO 14001 环境管理体系，主要牌号可提供 USP Class VI、ISO 10993、REACH、RoHS 等合规文件，为全球客户提供稳定的本地化供货与技术支持。
三、产品性能
耐臭氧优异：分子链为饱和烃结构、无双键，在户外日照、高压电场及臭氧发生器等高浓度臭氧环境中长期使用不龟裂、不粉化，显著优于二烯类橡胶与不饱和聚合物。
耐油抗溶胀：对非极性矿物油、燃油、液压油、硅油及多数动植物油表现出良好的耐受性，浸泡后体积变化小、力学性能保持率高，适合燃油管路与油液密封件。
尺寸稳定性良好：非晶各向同性，成型收缩率约 0.5%~0.7%，线膨胀系数低，配合极低吸水率（<0.01%），温湿度循环下尺寸精度恒定。
中高耐热：玻璃化温度 Tg 约 140℃，热变形温度（1.8MPa）约 125~130℃，可耐受 121℃ 蒸汽灭菌及中温工况；不建议用于 >134℃ 长期高压蒸汽环境。
高透明低双折射：透光率约 91%、雾度 <1%、折射率约 1.53，管道内流体状态可直观观察，并可镀膜、印刷、粘接。
高纯度低析出：极低碳氢可萃取物，无 BPA、无邻苯增塑剂、无卤素，适配分析仪器与医疗流体接触应用。
加工性能优良：具有一定流动性，可通过挤出成型连续管材，亦可注塑复杂接头与异形件，建议料筒温度 260~300℃、模温 80~110℃。
四、产品用途
耐油管道与 tubing：汽车燃油管、变速箱油冷却管、制动液/液压油输送管、燃油蒸汽管路、压缩机润滑油回路。
耐臭氧/户外流体部件：臭氧发生器气路管、水处理曝气管、高压电气绝缘套管、户外光伏与储能冷却管路。
分析仪器流路：HPLC 管路接头、色谱仪流体通道、实验室耐溶剂输送管、采样管路。
医疗与诊断：耐油耐化学的体外诊断设备 tubing、试剂输送管、透析液回路 （需另行确认 USP/ISO 10993 合规）。
工业与电子：半导体湿法工艺耐化学管件、高频低介电绝缘套管、精密连接器与阀体。
五、产品物性表
下表为 ZEONEX® 1410R 典型参考值，实际选型请以瑞翁官方新 TDS/SDS 为准。
项目 | 典型值 | 单位 | 测试标准 |
基本物理性能 | |||
密度 | 1.02 | g/cm³ | ISO 1183 |
外观 | 无色透明颗粒 | — | — |
饱和吸水率（23℃） | <0.01 | % | ISO 62 |
热性能 | |||
玻璃化温度 Tg | 约 140 | ℃ | DSC |
热变形温度（1.8MPa） | 125~130 | ℃ | ISO 75 |
维卡软化点 | 约 145 | ℃ | ISO 306 |
力学性能 | |||
拉伸强度（屈服） | 约 60~70 | MPa | ISO 527 |
断裂伸长率 | 约 2~4 | % | ISO 527 |
弯曲模量 | 约 3000 | MPa | ISO 178 |
弯曲强度 | 约 90 | MPa | ISO 178 |
简支梁缺口冲击（23℃） | 约 2~3 | kJ/m² | ISO 179 |
尺寸与加工 | |||
成型收缩率（流动/横向） | 0.6 / 0.5 | % | ISO 294 |
线膨胀系数 CTE | 约 60~70 | ×10⁻⁶/K | — |
推荐料筒温度 | 260~300 | ℃ | — |
推荐模具温度 | 80~110 | ℃ | — |
耐介质性能 | |||
耐臭氧性 | 优异（长期不龟裂） | — | ISO 1431 |
耐矿物油/燃油 | 良好（低溶胀） | — | ISO 1817 |
耐液压油/润滑油 | 良好 | — | — |
耐水性（23℃ 长期） | 优异（极低吸水） | — | — |
光学性能 | |||
透光率（2mm） | 约 91 | % | ISO 13468 |
雾度 | <1 | % | ISO 14782 |
折射率 | 约 1.53 | — | ISO 489 |
电气与合规 | |||
体积电阻率 | >10¹⁴ | Ω·cm | IEC 60093 |
介电常数（1MHz） | 约 2.3 | — | IEC 60250 |
合规 | REACH / RoHS | — | — |
六、注意事项
数据声明：上表为典型参考值，非保证值；批量应用前请向瑞翁或授权代理索取 新版 TDS/SDS 并完成首件验证。
耐介质局限：1410R 耐矿物油与非极性溶剂，但不耐芳烃（苯、）、强极性溶剂（、）及强氧化剂；输送油品前务必做溶胀与相容性试验。
耐热边界：可耐受 121℃ 蒸汽、ETO 与伽马射线灭菌；不建议用于 134℃ 长期高压蒸汽，高温工况建议选用 ZEONEX 高 Tg 牌号。
管道设计与安装：COC 刚性较高、冲击韧性低于聚烯烃，作为 tubing 使用时应避免 锐弯与小半径折弯，建议配合柔性接头并做好支撑固定。
干燥与储运：吸水率极低，常态密封保存可不烘干；高要求光学/医疗件建议 80℃×3~4h 预处理，防潮包装开封后尽快用完。
加工安全：料筒温度忌长期超过 320℃，避免热分解；加工区域需配备局部排风，边角料可回用（新料比例 ≥80%）。
法规合规：医疗或食品接触用途需按目标市场（FDA/NMPA/EMA）另行确认迁移与 生物相容性报告，本牌号基础合规不等于所有应用自动获批。